[发明专利]一种流程演示板及制作流程演示板的方法

说明书

技术领域

本申请属于核电控制领域，尤其涉及一种流程演示板及制作流程演示板的方法。

背景技术

目前常见的流程演示板常见于化工厂和常规火力发电厂，用于宣传介绍和基础培训。演示板可以演示介绍其工作流程和原理，内容相对比较简单，演示的内容只包含少数几条管线和几个主要的转动设备，如磨煤机、鼓风机等。与此功能相对应，其要求的演示模拟手段难度也不高，模型制作行业几乎都采用发光管代表“流体”管线，用灯泡的明灭模拟重要设备的启停。当前常见的流程演示板制作工艺和结构大致如下：将需要演示的工厂流程丝印在平板上，平板的材质为玻璃板、木版或不锈钢板；根据丝印的图案在相应的位置打通空，将发光管条固定在平板的正面，而灯泡则穿过通孔固定；在平板的后方不需要复杂的供电电路，只需要将上述发光管和灯泡的供电接头引到某个集中配电的端子排或开关上即可。

图1为现有的流程演示图，包括水箱1、水管2和水泵3。如要演示图1所示的内容，则按照当前的传统制作工艺，如图2所示，需将图形丝印在平板6上，用发光管条表示水管2，将发光管条固定在平板6的表面，设备的启停用灯泡4来，在安装灯泡4的位置处打通孔，灯泡安装在该通孔处，平板6上还需打多个可供电源线5穿过的通孔，使电源线5穿过平板6，通过设置在平板6的后面的电源集中供电。

如果需要模拟演示的内容比较简单，则按照当前的传统制作工艺即可满足要求。但如果需要演示的内容较多，例如涉及上百根系统流程管线，数百个阀门和水泵的状态模拟，则传统的演示板制作工艺是无法实现的。因为使用发光管条来代表流体管线，当数十根管线纵横交叉时，需要将这些发光管条交叠数十层。

传统的流程演示板，在制作工艺中采用发光管条，采用发光管条具有以下缺点：

1、受到发光管条体积的限制，流程演示板无法做得细致。目前的发光管条最细直径至少在3mm以上，考虑到其弯曲半径等，如果演示板需要在几个平方厘米内就实现几根管线的交叉重叠是难以实现的。

2、发光管条的另一主要缺点是，一根发光管条只能全部都亮或者全部都熄灭，这在需要演示复杂流程时是不合适的。因为为了实现一些短小管线的演示，必须把发光管条截成很多小段，但这在实践中是难以操作。

3、发光管条通电亮起后，如果演示板上只有几个指示灯，从正面看时还不会觉得很刺眼。但如果是复杂的流程，需要演示的管线和独立设备很多时，这些发光管条亮起时就会让人眼花，难辨彼此，让人感到很刺眼。所以从远处观看，在外观上看不出其弊端，但如果站在近处观看，就显得粗糙、不美观，而且亮度太高，有些刺眼。

发明内容

本申请要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种流程演示板及制作流程演示板的方法。

本申请要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决：

一种流程演示板，包括面板、电路板和多个LED灯珠，所述面板可透光且设置有系统结构示意图，所述电路板与所述LED灯珠电连接，所述LED灯珠镶嵌在所述系统结构示意图上，所述流程演示板可通过所述LED灯珠的明灭显示系统的工作状态。

上述流程演示板，所述面板包括正面和背面，所述正面设置有系统结构示意图，所述背面与所述系统结构示意图相应位置处设置有镜向系统结构示意图，所述LED灯珠镶嵌在所述镜向系统结构示意图上。

上述流程演示板，所述电路板的背面开有多个盲孔，所述LED灯珠设置在所述盲孔中。

上述流程演示板，所述背面设置有镜向的系统结构示意图，所述盲孔开在所述镜向的结构示意图上。

上述流程演示板，所述盲孔均匀设置。

上述流程演示板，所述面板为深色有机玻璃板。

上述流程演示板，还包括用于固定所述电路板的底板。

上述流程演示板，还包括承重支架，所述底板设置在所述承重支架上。

上述流程演示板，还包括控制系统，所述控制系统用于根据系统的工作状态控制所述设置在所述系统结构示意图背面的所述LED灯珠的明灭，所述控制系统包括PLC。

上述流程演示板，所述PLC通过所述电路板为所述LED灯珠供电。

一种制作流程演示板方法，包括以下步骤：

在面板上印刷系统结构示意图；

在所述面板的所述系统结构示意图上镶嵌多个LED灯珠；

制作电路板，使所述电路板为所述LED灯珠供电；

通过控制所述LED灯珠的明灭显示系统的工作状态。

上述制作流程演示板制作方法，所述在面板上印刷系统结构示意图，具体包括：