[发明专利]一种水晶棉三丝光面料及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域的一种水晶棉三丝光面料及其加工方法，具体说是一种对纤维进行张力丝光，然后纺制成纱线再丝光，最后将织成的面料第三次丝光的三丝光面料及其加工方法。 

背景技术

丝光棉面料具有光泽亮丽，手感柔软，舒适透气等特点，一直是高端面料市场的主打产品。市面上的丝光面料多为单丝光面料或双丝光面料，丝光能够弥补棉纤维光泽暗淡的缺陷和提高强力、提高色纱的鲜艳程度和上染率的特点。随着人们生活水平的提高和对面料品质的更高要求，单丝光面料和双丝光面料不能完全满足人们的要求，急于开发一种光泽更加鲜艳亮丽，手感更加柔软爽滑，保形性更加优异的丝光面料。

纺织行业中也一直探索特种的丝光面料来满足不同消费者的要求，例如专利公开号为CN 1793485A的“高级纯棉三丝光面料”中采用纱线丝光、面料丝光和二次轧光的方法赋予面料手感柔软、爽滑的特点，提升面料的品质，但是轧光只是一种物理变化的过程，在湿热的状态下使面料局部纱线压扁定型产生手感和光泽的变化，改善手感和光泽，但是经多次洗涤后效果会逐渐降低，不能持久定型，具有很大的缺陷。还有专利公开号为CN 101718022A中采用纱线丝光、面料分别经碱液丝光和液氨丝光的“高级三丝双烧纯棉面料的生产方法”，所生产的面料具有光泽佳、色泽亮丽鲜艳，上染率高，手感超软和水洗保形性优秀的特点，但是该专利中采用筒纱纱线丝光的方式进行丝光，这样会造成筒子内外层浸碱不同，丝光程度不一样，导致纱线内外层的光泽和染色差异加大，无法进行素色面料的织造，而且由于高压下的碱液来回穿插渗透纱线表面毛羽会增加。

本发明采用纤维张力丝光、纱线丝光和面料丝光的三丝光方法生产出水晶棉三丝光面料。由于纤维丝光时蓬松、聚集度低，丝光很充分，光泽提升度、强力的提升性都较高，而且三组丝光均为化学变化过程，形态不会发生改变，持久稳定，同时采用绞纱丝光的方法能够保证每根纱线的丝光程度均匀一致，不会发生上色不一致和表面磨毛的现象。综上，本发明产品是一种集高效、持久、稳定和有前景的高性能产品。

发明内容

本发明提供了一种水晶棉三丝光面料及其加工方法，是将纤维经烧碱或液氨张力丝光后经纺纱制成纱线，再经丝光后制得丝光纱线，纱线织成面料后再进行面料丝光的三丝光面料。本发明提供了一种丝光极其充分，光泽极其亮丽，手感极其柔软和性能极其稳定的高端丝光棉面料，与现有的丝光面料相比，更具有竞争优势，市场前景看好。

为了解决前述技术问题，达到上述技术效果，本发明提供了如下的技术方案：

一种水晶棉三丝光面料的加工方法，经过纤维丝光、纱线丝光和面料丝光三个环节，步骤如下：

a. 纤维丝光：将纤维进行张力丝光加工，制成丝光纤维；

b. 纺纱：将丝光纤维经纺纱工序纺制成各种规格的纱线，例如单纱、双股线、多股线、带子纱、花式纱线等；

c. 摇纱：纱线摇成一定重量的绞纱供丝光使用；

d. 纱线丝光：对纱线进行丝光处理；

e. 挤水、烘干和倒筒； 

f. 面料织造：将纱线织成面料；

g. 面料丝光：对面料进行丝光加工处理；

h. 定型：面料经高温定型，如经树脂、柔软剂等助剂高温定型提升手感和服用性能。

优选的，纱线可以经高速通过高温火口烧去面料上的茸毛。

优选的，纱线可以进行染色加工，赋予不同的颜色。

优选的，在面料织造步骤将纱线织成不同风格和结构的面料。

优选的，面料可以进行单面或双面烧毛，使其表面光洁。

优选的，面料可以进行染色，得到染色面料。

其中面料织造可采用针织圆机。

做为优选，按照本发明的设计方案，提供一种纤维丝光方法，纤维丝光的步骤具体为：

（1）纤维制条：将纤维通过常规纺纱工序制成纤维条；

（2）编织成绳辫：将多根无捻的纤维条按一定规律相互编织成绳辫状结构，例如马尾辫状、辫状缆绳等； 

（3）丝光：将纤维条的绳辫进行张力丝光； 

（4）绳辫退解：将丝光后的绳辫退解成单根的纤维条。

绳辫退解后的纤维条可用于后道的纺纱，制成纱线。

本发明中，用于丝光的纤维条是指纺纱不同工序中形成的精梳、普梳生条，或粗纱，纤维的种类包括天然耐碱纤维、再生纤维素纤维或化学纤维，及其它们的混纺纤维，例如棉、麻、竹纤维，棉/天丝、棉/麻或棉/化纤等混纺纤维。

纤维条可以是干棉条；优选地，也可在编织成绳辫前对纤维条进行加湿，以提高纤维条的强度，更好地进行编织。