[发明专利]一种纤维辫液氨连续丝光机及其加工方法

权利要求书

1.一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：依次设置有预烘干区（4）、冷却区（5）、浸氨反应区（7）、脱氨区（9）和液氨回收区（8），其中，纤维辫首先进入预烘干区进行加热烘干，然后进入冷却区进行冷却，之后被送入浸氨反应区浸轧液氨，再进入脱氨区将纤维辫上的液氨蒸发至气态进行脱氨，脱氨区中气态的氨气进入液氨回收区，经处理后供浸氨区反复使用。

2.根据权利要求1所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：在预烘干区（4）之前设置纤维辫喂入器（2），多根纤维辫通过喂入器可同时喂入丝光机中，纤维辫喂入器结构具体为两端带有孔洞的板状结构，其中一端开有单长孔，另一端开有多圆孔，两端孔通过中间通道贯通，纤维辫经多圆孔喂入汇合后成为单股纤维辫束；优选地，多圆孔圆心位于一条直线上，以使单股纤维辫束中的单根纤维辫相互平行；更优选地，纤维辫喂入器材质可为不锈钢。

3.根据权利要求1-2之一所述的一种纤维辫连续丝光机，其特征在于：在脱氨区（9）之后设置喇叭口分道器（11），喇叭口分道器结构具体为锥台形，其中小端开有大的单圆孔，大端开有多圆孔，小端与大端通过中间通道贯通连接，离开烘干区的单股纤维辫束通过喇叭口分道器分成独立的单根纤维辫；优选地，喇叭口分道器材质可为不锈钢。

4.根据权利要求1-3之一所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：为丝光并脱氨后的纤维辫设置打卷机，以打成独立的纤维辫卷。

5.根据权利要求1-4之一所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：可伸缩的活动罗拉即伸缩罗拉设置于浸氨反应区（7）中，用于控制纤维辫在液氨中的拉伸张力，以便碱液能够快速渗入纤维内部，同时增加拉伸强力，提高纤维的光泽。

6.根据权利要求1-5之一所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：预烘干区和冷却区将纤维辫上的含水量降至3%以下。

7.根据权利要求1-6之一所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：液氨回收区的出口通过管道依次连接氨分离器、氨压缩机、油氨分离器、蒸发冷凝器、储氨罐，以将气态的氨气转化成液氨储存在储氨罐中。

8.根据权利要求1-7之一所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：脱氨区中采用联排的热交换管加热带氨的纤维辫，使液氨挥发成气态的氨气。

9.根据权利要求8所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：联排的热交换管的加热媒介可以为油加热、蒸汽加热、电加热或它们之间的联合使用。

10.根据权利要求1-9之一所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：浸氨反应区、脱氨区和液氨回收区之间配有气动压力开关，以控制气态氨的流向。

11.根据权利要求1-10之一所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：浸氨反应区、脱氨区、液氨回收区设有氨气和压力的检测和监控设备，随时监控压力和氨含量。

12.根据权利要求1-11之一所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：脱氨区配有温度调控系统控制加热的温度。

13.根据权利要求1-12之一所述的一种纤维辫液氨连续丝光机，其特征在于：多根纤维辫通过喂入器可同时喂入液氨丝光机中，纤维辫的喂入沿着设备总体方向保持相互独立和相互平行，喂入纤维辫的数量根据导辊的长度和纤维辫的直径而定。