[发明专利]铜带镀锡机用冷却机构

说明书

技术领域

本发明属于太阳能光伏设备技术领域，具体涉及一种用于生产不同规格的铜带镀锡机，尤其涉及一种铜带镀锡机用冷却机构。

背景技术

现有的铜带镀锡机用冷却机构冷却效果一般，操作比较麻烦，具体表现为：1、冷却距离比较短，不能满足所有规格的铜带；2、采用两组涡流风机冷却，涡流形成振动比较大，冷却效果差；3、锡铜带容易断带，操作麻烦，铜带上的锡容易粘在导轮上，不易清洗；4、噪音大，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铜带镀锡机用冷却机构，其结构简单、设计合理且使用安全可靠，解决了现有技术中铜带镀锡机用冷却机构存在冷却效率低、冷却效果差和振动大的问题，同时使用操作方便，维修简便。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于：包括前板、后板、侧板一、侧板二、导轮轴一、导轮轴二和轴流风机，所述前板与侧板二转动连接，所述后板与侧板一和侧板二均连接，所述前板、后板、侧板一和侧板二共同形成一个上下开口的空腔箱体，所述前板与侧板一连接位置处设置有用于将前板锁紧的拉紧把手，所述导轮轴一和导轮轴二均安装在后板上，所述导轮轴一位于所述空腔箱体的外部，所述导轮轴一的前端转动安装有导轮一，所述导轮轴二位于所述空腔箱体的内部，所述导轮轴二的前端转动安装有导轮二，所述轴流风机的数量为多个，多个所述轴流风机均安装在后板上且向所述空腔箱体的内部吹风。

上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于：所述前板上设置有塑料把手。

上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于：所述导轮轴一和导轮轴二均通过连接板安装在后板上，所述连接板与后板固定连接，所述导轮轴一与连接板固定连接，所述导轮轴二通过螺钉与后板和连接板均固定连接。

上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于：所述前板通过合页与侧板二转动连接。

上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于：所述轴流风机的数量为八个，八个所述轴流风机均匀设置。

上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于：所述拉紧把手的数量为两个，两个所述拉紧把手并排设置。

上述的铜带镀锡机用冷却机构，其特征在于：所述导轮一的轮槽中心线和导轮二的轮槽中心线位于同一平面内。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明结构简单、设计合理且使用安全可靠。

2、本发明解决了现有技术中铜带镀锡机用冷却机构存在冷却效率低、冷却效果差和振动大的问题，同时使用操作方便，维修简便。

3、本发明由前板、后板、侧板一和侧板二共同形成一个上下开口的空腔箱体，可保证足够的冷却距离和冷却时间，且前板可自由打开或锁紧，方便穿线。

4、本发明可满足各种规格的镀锡铜带的冷却，效果良好，操作方便。

5、本发明采用铝板组合成冷却空腔箱体，箱体距离加长，具有防腐蚀性及冷却时间长的优点。

6、本发明采用八个轴流风机对准锡铜带送风，可根据要求随意启动八个轴流风机任意一个，节省了成本，提高了使用效率。

7、本发明充分合理利用空间，维修方便，生产效率高。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C-C剖视图。

附图标记说明:

1—拉紧把手；        2—塑料把手；         3—前板；

4—导轮轴一；        4-1—导轮一；         5—连接板；

6—导轮轴二；        6-1—导轮二；         7—轴流风机；

8—后板；            9—锡铜带；           1 0-1—侧板一；

10-2—侧板二。

具体实施方式