[发明专利]一种烘干筒以及包含烘干筒的浆引机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于鞭炮引线上浆和烘干的电动机械设备。

背景技术

引线是鞭炮产品的重要组分，引线的生产也是整个鞭炮产业链中的重要环节，由于引线的易燃性也是鞭炮生产中最危险的环节。在传统工艺中，引线的生产主要是工人手工制引，但由于劳动效率低，安全隐患大，产品品质不稳定，手工制引已慢慢被淘汰，甚至在很多地方已禁止手工制引。目前工业生产中都是机械制引，而用于引线生产的机械设备的研发也一直方兴未艾，有综合各个工艺于一体的制引一体机，也有针对引线生产各个环节开发的精细化生产装置。

引线的生产工艺主要包括加硝，上浆，干燥几个步骤。加硝是指将混合均匀的氧化剂和还原剂药粉铺洒在引纸上，得到引线半成品；上浆是指给铺洒好混合药粉的引线半成品涂上胶水，使药粉固定在引线上，该步骤在行业内也被称为“浆引”，“刷胶”或“涂胶”；干燥是指上浆完的引线需要进一步干燥。

目前，综合加硝和上浆工艺于一体的制引机的开发很热门，例如CN102679821A(一种烟花爆竹卷成型引线机)，而在实践中这种一体机由于工序较多并不利于鞭炮引线的生产，因为鞭炮引线的原料为棉纸，其质柔价低，但是强度远低于烟花引线所用的皮纸，如果将棉纸材料连续进行的加硝和涂胶工艺，则易造成棉纸断裂，使得引线产品的残破裂较高。所以目前的引线生产中多采用独立的制引机和浆引机。制引机主要完成加硝工艺制成半成品，浆引机负责将半成品上浆，上浆之后的引线经干燥之后即为成品。

在现有工艺中，引线半成品的干燥主要是通过空气阴干或晒干的方式，这种自然晒引的方式存在诸多不利。首先，空气阴干受天气影响较大，阴干的时间不可控，难以保准生产效率；其次，空气阴干靠人工经验判断阴干程度是否达标，引线产品的标准化难以保准；再次，空气阴干需要专门配备大面积的工房，且晒引工房的危险等级较高，对其面积，位置，人员定员，安全距离，操作程序都有严格要求，因此需要投入较高成本，本身也存在安全隐患。在传统的自然晒引过程中，由于引线半成品大量集中，已经发生多起燃烧和爆炸事故，造成了人员伤残甚至死亡。因此自然晒引的工艺急需改进。

目前也有采用烘干替代空气阴干的装置，因为引线经过上浆后，引线的胶水粘性很大，需要长时间烘干，另外引线的烘干温度不能过高，否则容易引起引线的干裂，断裂甚至燃烧，这种长时间的低温烘干的要求需要对引线在烘干装置中的运动路径进行合理设计，否则烘干效率很低或烘干装置的体积要求很大。例如CN101270015A(一种安全鞭炮引火线及其制备方法)公开的引火线制备方法，其中采用烘干装置干燥引火线，但该发明对于烘干装置并没有特别限制；如果采用常规热风烘干装置烘干引线，为达到较好的烘干程度要求很长的烘干路程，这要求烘干装置的尺寸很大。例如CN201694969U(烟花鞭炮引线用的涂漆和烘干装置)公开的引线烘干装置采用了热风烘干的方式，烘干筒中采用导向滑轮结构引导引线运动方向，引线的运动由电机牵引。热风烘干筒中采用这样的牵引导向结构对于引线的强度有较高要求，当采用棉质纸作为引线原料纸时，在烘干筒的运动中经常发生引线断裂，造成了引线出品率降低，而且一旦发生引线断裂，需要重新接引进入烘干筒费时费力，大大降低了烘干效率；即使没有完全断裂，引线被拉伸一定程度后，引线的整体强度降低了，引线质量受到影响。

由此可见，如何设计一种生产效率更高，安全性更好，引线质量更稳定，有效利用工厂面积的引线上浆和烘干装置，是目前生产企业亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种结构设计合理的烘干筒，以及一种操作安全可靠，上浆烘干效率高的烟花鞭炮引线上浆烘干装置，即浆引机。

本发明通过如下技术方案予以实现：