[发明专利]一种采用顶底吹炼的感应炉脱磷方法有效
| 申请号： | 201210444728.4 | 申请日： | 2012-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN102936638A | 公开（公告）日： | 2013-02-20 |
| 发明（设计）人： | 区铁;朱万军;杨成威;曹同友;齐江华 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | C21C5/52 | 分类号： | C21C5/52;C21C7/064;C21C7/072 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430080 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 采用 吹炼 感应炉 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种采用顶底吹炼的感应炉脱磷方法，其步骤：
1）装料冶炼；
2）进行顶吹氧，并按照46～50gk/吨钢加入石灰石，按照14～16gk/吨钢加入白云石；吹氧量为3.3～3.5Nm3/min；当吹氧至全程供氧时间的34～36%时，停止顶吹氧；
3）进行排渣，排渣量为总渣量的50～70%；
4）再次按照3.3～3.5Nm3/min进行顶吹氧；
5）当吹氧至全程供氧时间的75%后，开始进行底部吹入氩气或氮气, 吹入量为0.06～0.1Nm3/min；并在顶部加入氩气或氮气与氧混合吹入，氩气或氮气的加入量为0.2～0.25Nm3/min；
6）当冶炼至目标C含量时，结束顶吹；此时的渣中的二元碱度控制在2.7～3.2；
7）增强底部吹入的氩气或氮气量，即按照0.11～0.12Nm3/min吹入，吹炼时间控制在3～5min结束；
8）进行常规除渣、脱氧，并出钢成坯。
2.如权利要求1所述的一种采用顶底吹炼的感应炉脱磷方法，其特征在于：当吹炼含N钢时，顶部吹入的为氧气及氮气，底部吹入的全部为氮气。
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