[发明专利]一种利用复合生物酶的印染废水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种利用复合生物酶的印染废水处理方法，属于污水处理工艺技术领域。

背景技术

印染企业是工业废水排放大户，其具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。目前国内常用的印染废水处理工艺，主要分为两大类：一是物化法，即加入絮凝剂进行沉淀或气浮，去除废水中的污染物。由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并难以进一步处理，会产生一定的二次污染，一般不单独使用；二是生化法，即利用微生物的作用，使污水中有机物降解、吸附而去除。由于近年来，大量难生化降解有机物如PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等进入印染废水，传统的生物处理工艺已受到严重挑战。因此不断开发经济有效的印染废水处理技术成为当今环保行业关注的课题。

酶是由生物体内活细胞产生的一种生物催化剂，大多数由蛋白质组成，且能在机体中十分温和的条件下，高效催化各种生物化学反应，促进生物体的新陈代谢而不改变自身的催化性能。与投加化学药剂相比，利用酶的特性结合污水处理具有成本低，处理效果好，无二次污染，起到了标本兼治的作用。国内利用生物复合酶已有相关工作开展，如利用复合生物酶处理焦化废水、医院废水等。

因此，确有必要提供一种利用复合生物酶的印染废水处理方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种处理效果好，成本低，减少二次污染的利用复合生物酶的印染废水处理方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种利用复合生物酶的印染废水处理方法，其包括如下工艺步骤：1），将印染废水泵入调节池内，并在调节池内停留10.5小时；2），将污水送入初沉池内，并加入FeSO₄和液碱，并在初沉池内停留7.25小时；3），将污水送入厌氧池内，并加入厌氧酶和辅酶，并在厌氧池内停留14.9小时；4），将污水送入中沉池内，并在中沉池内停留16.56小时；5），将污水送入曝气池内，并加入好氧酶和辅酶，并通入空气进行曝气，在曝气池内停留37.4小时；6），将污水送入终沉池，经终沉池进行泥水分离后出水外排。

本发明的利用复合生物酶的印染废水处理方法进一步为：所述步骤3）中的厌氧酶为水解酶。

本发明的利用复合生物酶的印染废水处理方法进一步为：所述步骤5）中的好氧酶为PVA降解酶、木质素降解酶或氧化酶。

本发明的利用复合生物酶的印染废水处理方法进一步为：所述步骤3）、步骤5）中加入酶的温度均为20-40℃。

本发明的利用复合生物酶的印染废水处理方法进一步为：所述步骤6）的终沉池内剩余污泥送入曝气池内。

本发明的利用复合生物酶的印染废水处理方法进一步为：所述辅酶为营养物质。

本发明的利用复合生物酶的印染废水处理方法还可为：所述曝气池内的pH值控制在6.5-8.0。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1. 生物酶投加到污水中后，与微生物结合，增强生化系统微生物的抗毒能力和抗冲击能力；促进废水中较难生化降解的有机物降解成易被微生物吸收的小分子；改良系统中的微生物，即淘汰无用的微生物，培养驯化出针对印染废水的优势菌群；

2. 生物酶技术在应用过程中，不占地，也不需要增加土建构筑物的投资，可以使出水的COD_Cr≤100 mg／L，最好效果的出水效果可以达到80mg/L以下；

3. 生物酶技术和其他技术相比，处理成本为0.3元/吨—0.4元/吨，同时可以减少后续投加化学药剂的量，减少污泥排放量，进一步降低运行成本，具有较高经济效益；

4. 生物酶技术可以减少二次污染，具有较好的环境效益。

附图说明

图1是本发明的利用复合生物酶的印染废水处理方法的流程图。

图2是未投加生物酶的出水效果图。

图3是投加生物酶的出水效果图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1所示，本发明为一种利用复合生物酶的印染废水处理方法，其包括如下工艺步骤：

1），将印染废水泵入调节池内，并在调节池内停留10.5小时；

2），将污水送入初沉池内，并加入FeSO₄和液碱，并在初沉池内停留7.25小时；