[发明专利]生产陶瓷坯体的装置和方法

权利要求书

1.一种生产陶瓷形成材料坯体的装置，包括：

挤出设备，所述挤出设备包括模具部件，所述挤出设备构造成通过模具部件挤出一批陶瓷形成材料以形成坯体；

支承设备，所述支承设备包括至少一个空气轴承，所述空气轴承是径向可调整的，和/或包括具有多个孔的支承表面，所述支承表面构造成为坯体限定大于180°的支承区域；以及

流体源，所述流体源构造成与多个孔相流体联通，以在支承表面和坯体之间形成气室，从而在支承区域之内支承坯体。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支承表面限定大于180°至约360°的支承区域，诸如约215°至约315°的支承区域，诸如约250°至约280°的支承区域，诸如约265°的支承区域。

3.如之前任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述多个孔包括至少一定数量的孔，所述至少一定数量的孔定向成流体喷射轴线基本垂直于挤出设备的挤压轴线延伸。

4.如权利要求1或2任一所述的装置，其特征在于，所述多个孔中包括至少一定数量的孔，所述至少一定数量的孔定向成流体喷射轴线相对于挤出设备的挤压轴线成斜角地延伸。

5.如权利要求1或2任一所述的装置，其特征在于，所述多个孔中包括至少一定数量的孔，所述至少一定数量的孔定向成流体喷射轴线以一方向分量延伸，该方向分量相对于沿着挤出设备的挤压轴线的挤压方向成斜角地延伸。

6.如权利要求1或2任一所述的装置，其特征在于，所述多个孔中包括至少一定数量的孔，所述至少一定数量的孔定向成流体喷射轴线以一方向分量延伸时，该方向分量与沿着挤出设备的挤压轴线的挤压方向相平行地延伸。

7.如之前任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述至少一个空气轴承是径向可调整的，以适应具有不同的几何形状的坯体，和/或适应几何形状相似但具有不同尺寸的坯体。

8.如之前任一权利要求所述的装置，其特征在于，所述至少一个可调整的空气轴承包括多个空气轴承，每个空气轴承都包括具有一定数量的多个支承孔的相应支承部分，每个支承部分构造成相互合作以限定支承表面。

9.权利要求8所述的装置，其特征在于，每个支承部分构造成在伸展和回缩位置之间径向调整。

10.一种生产坯体的方法，包括以下步骤：

沿着挤压轴线挤出一批陶瓷形成材料以成为坯体；

径向收缩多个可调整空气轴承的多个支承部分，以使每个支承部分都符合坯体的外表面部分；

从每个支承部分的多个孔中喷射流体，以在多个支承部分和坯体外表面部分之间形成气室。

11.权利要求10所述的方法，其特征在于，径向收缩多个支承部分的步骤是在坯体的末端进入由支承部分所限定的支承区域之后进行的。

12.如之前任一权利要求所述的方法，其特征在于，进一步包括以下步骤：响应坯体的表面特性变化，来自动地调整多个支承部分。

13.如之前任一权利要求所述的方法，其特征在于，进一步包括以下步骤：用气室支承坯体，所述气室通过具有以大于180°限定坯体的支承表面的空气轴承来形成。