[发明专利]金属饰品的瓷化喷涂装置及其喷涂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属饰品的瓷化喷涂装置及其喷涂工艺。

背景技术

    现有的金属饰品，如发卡、钮扣等等，大都采用普通喷漆，其结果是金属表面漆层薄，容易生锈脱漆；而且由于漆层薄，没有立体效果，感觉没档次。

发明内容

本发明的目的，是要提供一种金属饰品的瓷化喷涂装置及其喷涂工艺，它将粉末涂料喷涂在金属饰品的表面，选择不同配比的粉末涂料，依靠调整喷枪的出粉量，使金属表层对粉末涂料的吸附形态有多种变化，产生不同的视觉效果，或鳞纹状、或波纹状、或螺纹状，显得雍容华贵、美轮美奂。

本发明是这样实现的，所述金属饰品的瓷化喷涂装置，它包括喷枪，其特征是：所述喷枪的容器为玻璃容器，在玻璃容器内的底部设一金属片，金属片与外层绝缘的金属导线的一端电连接，外层绝缘的金属导线的另一端与直流调压器的正极连接；直流调压器的负极与裸体导线相连接；喷枪的吸管插入玻璃容器内，玻璃容器内置粉末涂料；喷枪与空气压缩机相连接。所述喷枪上设有喷量控制阀。

本发明所述金属饰品的瓷化喷涂工艺，其特征是：

1）制备粉末涂料；

A）螺纹图案的粉末涂料：丙烯酸酯粉末40%、聚氨酯粉末25%、聚酯粉末35%；

B）鳞纹图案的粉末涂料：丙烯酸酯粉末40%、聚氨酯粉末35%、聚酯粉末25%；

C）波纹图案的粉末涂料：丙烯酸酯粉末50%、聚氨酯粉末25%、聚酯粉末25%；

2）将金属饰品坯件间隔地夹在权利要求1所述的裸体导线上，与裸体导线电连接；

3）用所述金属饰品的瓷化喷涂装置，控制直流调压器的电压在36—48V；

4）用所述金属饰品的瓷化喷涂装置，选择步骤1）不同图案的粉末涂料，喷涂步骤2）的金属饰品坯件，调节喷量控制阀，达到控制粉末涂料出量，以控制坯件吸附粉末涂料的厚度在80—110微米；

5）将步骤4）的坯件置于170—200℃的烤箱中烘烤15—20分钟，将坯件表面的粉末涂料层烘烤熔融。

本发明所述烤箱的最佳温度为180℃；所述烘烤时间最佳为15分钟。

本发明的有益效果是，将不同图案的粉末涂料喷涂在金属饰品的表面，经烘烤后，粉末涂料与金属表面牢固粘结，涂层致密，抗冲出强度及韧性均好，经久耐用，而且饰品的色泽典雅，具有瓷化效果，让人爱不释手。本发明操作过程环保、无毒害。

附图说明

图1为本发明所述金属饰品的瓷化喷涂装置的示意图。

图中：1. 喷枪，2. 瓶盖，3. 玻璃容器，4. 金属片，5. 外层绝缘的金属导线，6. 直流调压器，7. 裸体导线，8. 吸管，9. 粉末涂料，10. 空气压缩机，11. 喷量控制阀，12.金属饰品坯件。

具体实施方式

本发明所述金属饰品的瓷化喷涂装置，如图1所示，喷枪1的容器为一带有瓶盖2的玻璃容器3，在玻璃容器3内的底部设一金属片4，金属片4与外层绝缘的金属导线5的一端电连接，外层绝缘的金属导线的另一端与直流调压器6的正极连接；直流调压器6的负极与裸体导线7相连接；喷枪1的吸管8插入玻璃容器3内，玻璃容器内置调好颜色的粉末涂料9；喷枪1与空气压缩机10相连接；喷枪1上设有喷量控制阀11。

本发明所述金属饰品的瓷化喷涂工艺，其步骤如下：

1）制备粉末涂料，

A）螺纹图案的粉末涂料：丙烯酸酯粉末40%、聚氨酯粉末25%、聚酯粉末35%；

B）鳞纹图案的粉末涂料：丙烯酸酯粉末40%、聚氨酯粉末35%、聚酯粉末25%；

C）波纹图案的粉末涂料：丙烯酸酯粉末50%、聚氨酯粉末25%、聚酯粉末25%；

2）将金属饰品坯件12间隔地夹在与直流调压器6的负极连接的裸体导线7上，坯件12与裸体导线7电连接；

3）用所述金属饰品的瓷化喷涂装置，控制直流调压器的电压在36—48V；

4）用所述金属饰品的瓷化喷涂装置，选择步骤1）不同图案的粉末涂料，喷涂步骤2）的金属饰品坯件，调节喷量控制阀，达到控制粉末涂料出量，以控制坯件吸附粉末涂料的厚度在80—110微米；

5）将步骤4）的坯件置于180℃的烤箱中烘烤15分钟，将坯件表面的粉末涂料烘烤熔融，即得到色泽典雅如陶瓷的金属饰品。金属饰品表面可呈波纹状、或鳞纹状或螺纹状，极具立体效果。