[发明专利]一种陶粒混凝土墙板系统及其安装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑板体结构及其安装工艺，具体地说，涉及一种墙板系统，该墙板系统自重小，便于安装。

背景技术

墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板、预制与现浇叠合式楼板、全现浇式楼板。目前常用的混凝土墙板系统自重大、施工周期长、能耗大，还存在保温、隔热和隔音等功能不能有机结合的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种墙板系统及其安装工艺，该墙板系统自重小，便于安装。

本发明的技术方案如下：

一种墙板系统，包括墙板、混凝土梁和混凝土楼板，所述墙板包括内层墙板和外层墙板，连接块设置在所述内层墙板和所述外层墙板之间，所述钢带立筋穿过所述连接块，所述钢带立筋的上端锚固在所述混凝土梁上，所述钢带立筋的下端锚固在所述混凝土楼板上。

进一步的，所述内层墙板和外层墙板之间填充有膨胀珍珠岩或者陶粒，其中，膨胀珍珠岩具有自保温的作用，陶粒具有隔音的作用。

进一步的，所述连接块之间采用第一卡件固定连接。

进一步的，所述第一卡件为U字型。

进一步的，所述内层墙板和所述外层墙板之间采用第二卡件固定连接。

进一步的，所述第二卡件为工字型。

进一步的，所述钢带立筋的上端采用膨胀螺栓固定在所述混凝土梁上，所述钢带立筋的下端采用膨胀螺栓固定在所述混凝土楼板上。

进一步的，所述内层墙板和所述连接块之间，所述外层墙板和所述连接块之间，所述内层墙板之间和所述外层墙板之间均采用聚合物砂浆粘结；所述内层墙板和所述外层墙板之间采用螺栓固定。

进一步的，所述内层墙板和所述外层墙板均为陶粒混凝土板。

一种墙板系统的安装工艺，由基层清理、测量放线、打孔挂钢带、设置连接块以及安装墙板五个步骤组成。

本发明的技术效果如下：

1、本发明的墙板系统自重小、承载力大。

2、本发明的墙板系统隔音和保温效果好，具有自保温功能。

3、本发明的墙板系统安装方便。

附图说明

图1为本发明的墙板系统及内层墙板的结构示意图;

图2为本发明的墙板系统及外层墙板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行说明。

如图1和图2所示，分别为本发明的墙板系统及内层墙板的结构示意图和本发明的墙板系统及外层墙板的结构示意图。本发明的墙板系统包括墙板、混凝土梁3和混凝土楼板4。墙板包括内层墙板1和外层墙板2。内层墙板1和外层墙板2均为陶粒混凝土板。内层墙板1和外层墙板2之间填充有膨胀珍珠岩或者陶粒。内层墙板1和外层墙板2之间采用第二卡件B固定连接。内层墙板1和外层墙板2之间采用螺栓7固定。该第二卡件B为工字型。连接块5设置在内层墙板1和外层墙板2之间。连接块5之间采用第一卡件A固定连接。第一卡件A为U字型。内层墙板1和连接块5之间，外层墙板2和连接块5之间，内层墙板1之间和外层墙板2之间均采用聚合物砂浆粘结。钢带立筋6穿过连接块5，钢带立筋6的上端采用膨胀螺栓锚固在混凝土梁3上，钢带立筋6的下端采用膨胀螺栓锚固在混凝土楼板4上。

安装时，首先对建筑基层进行清理；进而进行测量放线；在混凝土梁3和混凝土楼板4进行打孔，将钢带立筋6的上端采用膨胀螺栓锚固在混凝土梁3上，钢带立筋6的下端采用膨胀螺栓锚固在混凝土楼板4上；之后，将连接块5固定在钢带立筋6上，设置在内层墙板1和外层墙板2之间，连接块5之间采用第一卡件A固定连接，第一卡件A为U字型；内层墙板1和连接块5之间、外层墙板2和连接块5之间均采用聚合物砂浆粘结，内层墙板1和外层墙板2之间采用第二卡件B固定连接并以螺栓7固定，第二卡件B为工字型；最后在内层墙板1和外层墙板2之间填充有膨胀珍珠岩或者陶粒。

以上所述，仅为发明的具体实施方式。本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应当涵盖在本发明的保护范围之内。