[发明专利]螺旋杆脱螺纹机构

说明书

技术领域

    本发明涉及注塑模模具结构的技术领域，具体为螺旋杆脱螺纹机构。

背景技术

有些如瓶盖类产品，通常在盖子里面会有内螺纹，内螺纹在模具的出模方向是倒扣，有倒扣的存在，制品就不能顺利的取出，这时要用到脱螺机构。如果制品的材料较软（如矿泉水瓶盖，材料多为HDPE）,螺纹不深的情况下，可采用强制脱模的方式。但有些制品，材料较硬，螺纹又比较深的时侯，强制脱模时会损坏螺纹。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了螺旋杆脱螺纹机构，其使得内螺纹产品方便脱落，且效率高。

螺旋杆脱螺纹机构，其技术方案是这样的：其包括A板、推板、托板、前模仁、后模仁，所述前模仁、后模仁之间为型腔，其特征在于：所述后模仁具体为上部环面带有外螺纹的后螺纹模仁，所述后螺纹模仁的外螺纹的下方为向下扩口的圆台结构，所述圆台结构的外部套装有与其配合的镶件结构，所述镶件结构的底面支承于所述托板，所述镶件结构位于所述推板的安装槽内，所述后螺纹模仁的下端具体为齿轮结构，所述齿轮结构齿轮啮合连接输入齿轮，所述输入齿轮套装于套筒，所述套筒的两端分别通过轴承支承于所述托板、底板的安装腔内，所述套筒的中心紧固套装有中心杆，所述中心杆的顶部外凸于所述A板，方铁架位于所述托板、底板之间，所述输入齿轮、齿轮结构、套筒均位于所述方铁架内部的空腔内，内部镶件贯穿所述后螺纹模仁的中心后顶装于所述型腔，所述后螺纹模仁的底部外环面为外螺纹环面，所述外螺纹环面套装于螺纹套，所述螺纹套的底部支承于所述底板的安装槽内，所述后螺纹模仁的底部端面和所述底板的安装槽的端面间留有间隙。

采用本发明的上述结构后，制品在注塑完成后，前后模打开，制品的螺纹部分套在模具的后螺纹模仁上，这时中心杆转动、带通套筒上的输入齿轮转动，再带动后螺纹模仁转动，由于后模螺纹型芯底部外环面为外螺纹环面，此段螺纹旋入螺纹套中，所以后模螺纹型芯在转动的同时向螺纹套内运动，直到后螺纹模仁上的螺纹段和产品脱离，再由推板将产品顶出,然后再由中心杆带动后螺纹模仁复位、直至圆台结构紧贴与其配合的镶件结构的内表面完成复位，进行下一个注塑循环，其使得内螺纹产品方便脱落，且效率高。

附图说明

图1是本发明的主视图结构示意图。

具体实施方式         

见图1，其包括A板1、推板2、托板3、前模仁4、后模仁，前模仁4、后模仁之间为型腔5，后模仁具体为上部环面带有外螺纹6的后螺纹模仁7，后螺纹模仁7的外螺纹6的下方为向下扩口的圆台结构8，圆台结构8的外部套装有与其配合的镶件结构9，镶件结构9的底面支承于托板3，镶件结构9位于推板2的安装槽内，后螺纹模仁7的下端具体为齿轮结构10，齿轮结构10齿轮啮合连接输入齿轮11，输入齿轮11套装于套筒12，套筒12的两端分别通过轴承13支承于托板3、底板14的安装腔内，中心杆15贯穿套筒12的中心轴位置并紧固连接套筒12，中心杆15的顶部外凸于A板1，方铁架20位于托板3、底板14之间，输入齿轮11、齿轮结构10、套筒12均位于方铁架20内部的空腔内，内部镶件16贯穿后螺纹模仁7的中心后顶装于型腔5，后螺纹模仁7的底部外环面为外螺纹环面17，外螺纹环面17套装于螺纹套18，螺纹套18的底部支承于底板14的安装槽19内，后螺纹模仁7的底部端面和底板14的安装槽19的端面间留有间隙。