[发明专利]应用于金属天花板的平面喷粉生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及喷粉生产工艺，特别是一种用于金属天花板的平面喷粉生产工艺。

背景技术

金属天花板的生产过程中，往往需要对天花板表面进行喷粉作用。传统喷粉的方式是将天花板吊立进行垂直喷粉。这种方式存在的问题是喷涂在天花板表面的尚未固化的粉末，在自身重力作用下容易向下移动以至于累积在天花板下边缘处，造成天花板表面粉末的厚度不均，影响粉末固化后天花板表面的质量。同时将金属天花板从设备取出到吊立悬挂的步骤只能通过人工进行，不仅消耗人力物力，还降低了生产效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种实现喷粉厚度均匀，易于实施的金属天花板平面喷粉生产工艺。

本发明解决问题采用的技术方案是：

应用于金属天花板的平面喷粉生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a.  通过自动化冲压设备自动成型；

b.  放入托盘，将自动成型后的天花板放入水平放置的托盘；

c.  除油，除去天花板表面的油性污染物；

d.  水洗，将天花板表面清洗干净；

e.  铬化，喷涂铬化剂使天花板表面变得粗糙；

f.  风干，去除天花板表面水分；

g.  平面喷粉，将粉末喷涂到天花板表面；

h.  烘干，使天花板表面的粉末固化；

i.  取件。

进一步，所述步骤g采用静电喷粉方式，其中粉末带负电，天花板带正电，通过正负电相互吸引将粉末吸附在天花板表面。

进一步，所述步骤g喷涂的粉末厚度为70μm-200μm。

进一步，所述步骤h烘干的温度180°-210°，烘干时间为11-13分钟。

进一步，所述步骤c采用酸性除油剂或是酸性除油剂进行除油。

进一步，所述步骤f风干为热风干，热风的温度高于50℃。

本发明的有益效果：本发明通过成型、除油、水洗、铬化和风干工序后，对放置在水平的托盘的天花板进行喷粉作业，由于天花板水平放置，避免喷粉后的粉末受自重的影响向某一边累积，保证粉末层厚度的均匀，烘干固化后天花板的表面也更为平整美观，提升整体的质量。而且，由于采用了水平喷粉，金属天花板在各步骤之间容易实现机械操作，减少人力物力，同时也大大提高生产效率。

具体实施方式

应用于金属天花板的平面喷粉生产工艺，包括以下各个步骤：

成型，通过自动化冲压设备自动成型；

放入托盘，将自动成型后的天花板放入水平放置的托盘；

除油，采用酸性除油剂或是碱性除油剂除去天花板表面由于前面工序或是在转移过程中沾上的油性污染物；

水洗，用清水将除油剂清洗油性污染物后留下的物质及多余的除油剂清洗干净，保证天花板表面的干净；

铬化，喷涂铬化剂对天花板表面进行铬化，将表面适度破坏以至于变得粗糙，有益于后续喷粉工序粉末的附着；

风干，利用热风干去除天花板表面水分，保证表面的干燥，热风的温度高于50℃；

平面喷粉，采用静电喷粉方式，将粉末喷涂到天花板表面，粉末厚度为70μm-200μm，其中粉末带负电，天花板带正电，通过正负电相互吸引将粉末吸附在天花板表面；粉末厚度优选100或150μm，该厚度的粉末喷涂后均匀度更佳，厚度一致性更好，提高表面的质量；

烘干，利用烘干设备对使天花板表面的粉末加热，烘干的控制在温度180°-210°之间，烘干时间为11-13分钟，优选的烘干时间为12分钟，通过加热使粉末固化在天花板上；

取件，取出加工后的金属天花板。

本金属天花板平面喷粉生产工艺，对放置在水平托盘的天花板表面进行喷粉作业，避免尚未固化的粉末受自重向天花板某一边缘累积，保证粉末层厚度的均匀，提高喷粉后天花板表面的质量。另外由于采用了水平喷粉方式，各步骤之间容易实现机械化操作，相比传统的垂直喷粉作业，节省了大量的人力物力，提高生产效率。

以上所述只是本发明较佳的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本发明的目的都应属于本发明的保护范围。