[发明专利]管子倒角机传动箱机构有效
申请号: | 201210433864.3 | 申请日: | 2012-11-02 |
公开(公告)号: | CN102927218A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 殷佳燕;杨念记;李秀成;龚国华;周怡;吴云强;曹益民;朱越来;钱军 | 申请(专利权)人: | 无锡华联科技集团有限公司 |
主分类号: | F16H3/32 | 分类号: | F16H3/32;F16H57/023;B23Q5/04 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214135 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管子 倒角 传动 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种管子倒角机传动箱机构,具体的说是为了满足管子倒角时的不同要求,转动手柄至相应的档位,使与摆杆连接的拔叉带动滑移齿轮在花键轴上转动,与不同齿轮啮合,产生不同倒角速度的一种管子倒角机传动箱机构,属于机械设备技术领域。
背景技术
倒角机按机器使用性质分为手提式倒角机、便携式自动行走倒角机、台式倒角机三种。
手提倒角机:主要由三相电机,启动开关、壳体铸件,支撑挡板,刻度条,人性化手把。铣刀盘等部件组成,原理是通过电机带动滚铣刀盘上的刀片,对工件进行倒角作业。
便携式自动行走倒角机主要是由移动式行走架、三相电机、涡轮、涡杆减速装置、控制器:启动开关、紧急停按钮、反转按钮、磁热保护、壳体铸件、支撑轮、角度轮等部件组成,其原理是电机通过减速机带动整体滚洗刀盘,通过刀盘滚动进行铣切倒角作业。达到小板钢板自走,大板机器自动行走。
台式倒角机是由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成,在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头,其下端轴部设置传动机构,垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头,位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合,端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔,外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置,使外角倒角工作台垂直升降,以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。
在已有技术中,用于倒角机的传动箱机构作用单一,无法做到变速功能,生产效率低,自动化程度低,操作起来非常麻烦,不方便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种传动箱机构能变换不同调节倒角速度,满足不同需求。
按照本发明提供的技术方案,一种管子倒角机传动箱机构,包括箱体、箱体左端设置第一齿轮轴、第一齿轮轴上安装有第一深沟球轴承和第二深沟球轴承,所述第一深沟球轴承由第一透盖固定,第二深沟球轴承由第二透盖固定,第一齿轮轴与第一齿轮啮合;
第一齿轮设置于花键轴左端,花键轴右端安装有滑移齿轮,滑移齿轮与下放的第二齿轮啮合,第二齿轮右端还安装有第三齿轮,第二齿轮和第三齿轮均安装于第二齿轮轴上;第二齿轮轴与第四齿轮啮合,第四齿轮安装于第三齿轮轴上;
所述第四齿轮与第五齿轮啮合,第五齿轮设置于主轴上,主轴左端安装于滑套内,滑套外部还设置有衬套;主轴安装于轴套内;
手柄安装于手柄座上,手柄座后方设置有定位板,通过定位板和设置于定位板后方的压盖安装于箱体上;摆杆与手柄相连,摆杆与拔叉相连,拔叉可带动滑移齿轮在花键轴上转动。
所述第一齿轮轴、花键轴、第二齿轮轴、第三齿轮轴和主轴位于箱体内。所述花键轴左端通过第三透盖固定,右端设置深沟球轴承,深沟球轴承右端通过法兰固定。
所述第二齿轮轴和第三齿轮轴右端均设置有一对深沟球轴承,并通过法兰固定。所述主轴左端依次设置有深沟球轴承和单列有保持架滚针轴承,通过两者配合转动。
本发明具有如下优点:本发明结构简单、紧凑,合理;转动手柄至相应的档位,使与摆杆连接的拔叉带动滑移齿轮在花键轴上转动,与不同齿轮啮合,产生不同倒角速度,操作上非常方便实用。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为本发明结构右视图。
图3为本发明结构左视图。
图4为本发明结构A-A剖视图。
图5为本发明结构B-B剖视图。
图6为本发明结构D-D剖视图。
附图标记说明:1、第一齿轮轴,2、箱体,3、第一深沟球轴承,4、第二深沟球轴承,5、第一透盖,6、第二透盖,7、第一齿轮,8、花键轴,9、深沟球轴承,10、第三透盖,11、法兰,12、滑移齿轮,13、第二齿轮,14、第二齿轮轴,15、第三齿轮,16、第四齿轮,17、第三齿轮轴,18、第五齿轮,19、主轴,20、滑套,21、衬套,22、深沟球轴承,23、单列有保持架滚针轴承,24、轴套,25、三层复合自润滑轴承,26、手柄,27、手柄座,28、定位板,29、压盖,30、摆杆,31、拔叉。
具体实施方式
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