[发明专利]一种鱼雷罐罐口套浇修补方法

说明书

技术领域

本发明涉及鱼雷罐用耐火材料领域，尤其是涉及一种鱼雷罐罐口套浇修补方法。

背景技术

随着资源的不断枯竭，国家对节能减排持续提出高要求，尤其是钢铁行业的小型高炉遭到了环保部门的强制关闭，高炉的大型化成为了钢铁企业的首要选择。而高炉出铁后，传统采用铁水包运输铁水，由于铁水包属于敞口罐，温度降低较快，易结冷铁。因此现代大型钢铁厂采用了鱼雷罐作为承装和运送铁水的设备，其用于从高炉向转炉大吨位运送和储存铁水，同时具有铁水罐和混铁炉的功能，最主要的优点是温降缓慢，同时还可作为铁水预处理的容器，为冶炼洁净钢提供理想的铁水。

鱼雷罐罐口采用浇注料进行整体打结，罐口损坏的原因：① 出铁时受到高温铁水的冲刷；② 渣铁对其的侵蚀反应；③ 受铁及出铁时温度急剧升高，而受铁和出铁完毕后，温度急速冷却导致持续极冷极热；④ 铁渣粘附在罐口，拆包机打渣时受到热力的冲击。因此罐口浇注料易被冲刷变薄，有时会出现裂纹。需要清渣套浇，如果采用正常砌筑时，罐口朝上的方式进行套浇修补，会导致罐内积渣铁过多，不能保持模具支平，并且直筒顶部粘铁渣后，会导致模具支不到位，罐口浇注料无法套浇。

发明内容

本发明的目的是提出一种鱼雷罐罐口套浇修补方法。

本发明实现其发明目的采用的技术方案是：一种鱼雷罐罐口套浇修补方法，将鱼雷罐排渣并冷却到常温后，将罐口上表面渣铁清理干净，然后转动鱼雷罐使罐口垂直向下，将胎具支于罐口正中心下方，用四个千斤顶均匀分布在胎具下部，把胎具缓慢提高，使胎具下沿平撑和罐口平面紧密配合在一起，并使胎具的立撑与罐口残衬对应；将搅拌好的罐口修补料填在胎具和罐口残衬之间的缝隙中，并用木锤轻轻振捣至表面出浆，最终填至罐口修补料与胎具上沿持平即可；自然养护24小时待罐口修补料凝固后，把胎具下部的千斤顶下落50mm，然后用木锤敲打，缓慢将胎具脱落，对鱼雷罐的修补部位进行烘烤，即完成鱼雷罐罐口的修补；所述罐口修补料的原料及质量百分比为：高铝矾土8-4mm  42%， 棕刚玉  3-0.074mm  25%，棕刚玉 ﹤0.074mm  14 %，红柱石 ﹤0.074mm  8%，氧化铝微粉 ﹤0.02mm  5%，纯铝酸钙水泥  6%；外加上述原料总重量0.2%的六偏磷酸钠；其中，高铝矾土中的Al₂O₃ ≥85% 。

采用本发明的鱼雷罐罐口套浇方法，可以完成对鱼雷罐罐口的修补，并避免采取罐口朝上方式进行套浇时，所导致的：罐内积渣铁过多，不能保持模具支平，并且直筒顶部粘铁渣后，会导致模具支不到位，罐口修补料会从缝隙中流出的缺陷。

附图说明

图1为正常砌筑时，采用罐口向上的方式浇注罐口的状态示意。

图2为本发明罐口套浇修补的状态示意。

图中，1、罐口修补料，2、拱胎，3、模板，4、铁水槽板，5、圆心板，6、罐口残衬，7、胎具，8、钢壳。

具体实施方式

结合给出的实施例，对本发明修补方法加以说明：

结合图2，一种鱼雷罐罐口套浇修补方法，将鱼雷罐排渣并冷却到常温后，将罐口上表面渣铁清理干净，然后转动鱼雷罐使罐口垂直向下，将胎具7支于罐口正中心下方，用四个千斤顶均匀分布在胎具下部，把胎具7缓慢提高，使胎具7下沿和罐口平面紧密配合在一起，并使胎具的立撑与罐口残衬6对应；将搅拌好的罐口修补料1填在胎具和罐口残衬6之间的缝隙中，并用木锤轻轻振捣至表面出浆，最终填至罐口修补料1与胎具7上沿持平即可；自然养护24小时待罐口修补料1凝固后，把胎具7下部的千斤顶下落50mm，然后用木锤敲打，缓慢将胎具脱落，对鱼雷罐的修补部位进行烘烤，即完成鱼雷罐罐口的修补；对鱼雷罐的修补部位进行烘烤，为现有对鱼雷罐修补的常规烘烤工序，烘烤温度为800~850℃；所述罐口修补料的原料及质量百分比为：高铝矾土（Al₂O₃ ≥85% ）8-4mm  42%， 棕刚玉  3-0.074mm  25%，棕刚玉 ﹤0.074mm  14 %，红柱石 ﹤0.074mm  8%，氧化铝微粉 ﹤0.02mm  5%，纯铝酸钙水泥  6%；外加上述原料总重量0.2%的六偏磷酸钠。