[发明专利]超薄外墙通体砖的生产方法

权利要求书

1.一种超薄外墙通体砖的生产方法，其特征在于采用由以下重量百分比的原料生产：白泥20%，黑泥8%，高温砂6%，低温砂40%，滑石泥8%，碎垫板18%；

其生产方法包括以下步骤：

A、将按上述比例计算量的原料与原料总量的40%的水，加入球磨机中球磨，料磨出的料浆过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐，备用；

B、用大吨位压机将粉料干压成厚度为4.1毫米～4.2毫米的坯体；

C、通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上，将放置在所述垫板上的所述坯体连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制，烧制温度控制在1190℃～1230℃范围内，烧制60分即得成品。

2.根据权利要求1所述的超薄外墙通体砖的生产方法，其特征在于：

所述白泥的有效成分包括以下重量百分比的组分：SiO₂ 63.07%，AL₂ O₃24.77%，Fe₂ O₃1.13%，Ti O₂0.57%，CaO0.11% ，MgO0.16% ，K₂ O1.88%，Na₂ O0.13%；

所述黑泥的有效成分包括以下重量百分比的组分：SiO₂ 52.83%，AL₂ O₃29.47%，Fe₂ O₃1.24%，Ti O₂1.14%，CaO0.05% ，MgO0.17% ，K₂ O1.31%，Na₂ O0.19%；

所述高温砂的有效成分包括以下重量百分比的组分：SiO₂ 72.06%，AL₂ O₃17.81%，Fe₂ O₃0.58%，Ti O₂0.052%，CaO0.024% ，MgO0.11% ，K₂O4.77%，Na₂ O0.12%；

所述低温砂的有效成分包括以下重量百分比的组分：SiO₂ 75.39%，AL₂ O₃14.64%，Fe₂ O₃0.39%，Ti O₂0.042%，CaO0.053%，MgO0.081%，K₂O5.2%，Na₂ O2.87%；

所述滑石泥的有效成分包括以下重量百分比的组分：SiO₂ 53.12%，AL₂ O12.23%，Fe₂ O₃0.23%，Ti O₂0.03%，CaO0.81%，MgO27.23%，K₂O0.16%，Na₂ O0.05%；

所述碎垫板的有效成分包括以下重量百分比的组分：SiO₂ 49.5%，AL₂ O35.2%，Fe₂ O₃0.64%，Ti O₂0.43%，CaO0.4%，MgO13.1%，K₂O0.28%，Na₂ O0.1%。

3.根据权利要求1所述的超薄外墙通体砖的生产方法，其特征在于：所述辊道窑炉的长度为280米。