[发明专利]一种自硬化中间包工作衬及其制备施工方法无效
申请号: | 201210429929.7 | 申请日: | 2012-11-01 |
公开(公告)号: | CN102964130A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 李杰;杨政宏;黄锋;黄振球;吴永来 | 申请(专利权)人: | 江苏嘉耐高温材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 李妙英 |
地址: | 214266 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬化 中间 工作 及其 制备 施工 方法 | ||
1.一种自硬化中间包工作衬,其特征在于该工作衬原料重量配比(wt%)为:骨料为≤5mm的镁砂、镁橄榄砂90%~93%、结合剂4%~7%、添加剂0.4%~1.0%、≤0.074mm的微粉1%~3%,其余为不可避免的微量杂质。
2.根据权利要求1所述的一种自硬化中间包工作衬,其特征在于所述结合剂为电木、双氢磷酸铝、泡花碱、PVC的组合。
3.根据权利要求2所述的一种自硬化中间包工作衬,其特征在于所述的结合剂中质量百分比:双氢磷酸铝4%、泡花碱1%、PVC1%或者电木5%。
4.根据权利要求1所述的一种自硬化中间包工作衬,其特征在于所述添加剂为有机类固化剂、消石灰、SSF的组合。
5.根据权利要求4所述的一种自硬化中间包工作衬,其特征在于所述有机类固化剂为内酯、碳酸酯、乙二醇二醋酸酯。
6.根据权利要求4所述的一种自硬化中间包工作衬,其特征在于所述添加剂中质量百分比:消石灰0.8%、SSF0.2%或者碳酸酯0.5%、SSF0.1%。
7.根据权利要求1所述的一种自硬化中间包工作衬,其特征在于所述微粉为氧化铝微粉、氧化硅微粉、氧化镁微粉的组合。
8.根据权利要求7所述的一种自硬化中间包工作衬,其特征在于所述微粉中质量百分比:氧化铝微粉0.4%、氧化镁微粉1%或者氧化铝微粉1%、氧化镁微粉0.5%。
9.根据权利要求1所述的一种自硬化中间包工作衬,其特征在于所述骨料是镁砂或镁橄榄砂中的一种或组合。
10.根据权利要求9所述的一种自硬化中间包工作衬,其特征在于所述骨料中质量百分比:5~3mm镁橄榄砂20%、3~1mm镁橄榄砂22%、1~0mm镁橄榄砂30%≤0.15 mm镁橄榄砂20%或者5~3mm镁砂20%、3~1mm镁砂22%、1~0mm镁砂30%、≤0.15 mm镁砂21%。
11.根据权利要求1-5之一所述的一种自硬化中间包工作衬制备施工方法,其特征在于不需要经过加热烘烤就可以获得脱模强度,在室温下静置0.5~5小时即可脱模,具体包括以下步骤:
(1)将结合剂和添加剂除外的原料按上述比例混合,搅拌均匀并分开包装;
(2)将结合剂和添加剂按比例分散包装;
(3)施工时,将上述结合剂、添加剂和散包装原料按照上述比例混合,利用连续混砂机快速混合搅拌,搅拌均匀的原料连续加入中包底部并铺设均匀,确保厚度为50mm-100mm,吊装模具放入中包内,并连续将料砂加入永久衬和模具之间,并强力震动密实;
(4)在室温下静置0.5~5小时后脱模,即成自硬化中包工作衬。
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