[发明专利]电动钻齿轮箱组装生产线钢珠装填机构

说明书

技术领域：

本发明涉及电动钻生产技术领域，更具体地说涉及一种电动钻齿轮箱组装生产线上的钢珠装填机构。

背景技术：

旋转式手工工具由于体积小、较为轻便、适用范围广，所以深受消费者欢迎。在电动钻生产过程中，需要组装电动钻齿轮箱，一般生产厂家采用人工组装，生产效率低下，人工成本高。于是有人设计了电动钻齿轮箱组装生产线，在组装电动钻齿轮箱生产过程中，需要装填齿轮箱钢珠，以前也是采用人工手工装填，存在生产效率低下，人工成本高的问题。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供电动钻齿轮箱组装生产线钢珠装填机构，它采用自动化机械装填，提高了生产效率，节省了用工成本，同时降低了生产成本。

本发明的电动钻齿轮箱组装生产线钢珠装填机构，包括振动上料器、旋转式组装盘和机架，旋转组装盘上固定有装填工位，在机架上固定有支撑座，支撑座上固定有升降气缸和导柱，升降板插套在导柱上且固定在升降气缸的活塞杆上；

升降板上固定有平推气缸，平推气缸的活塞杆上固定有推板，装

填板固定在升降板上，装填板上固定有盖板，装填板与盖板之间形成安装通道，推板插套在该安装通道中，振动上料器的出料管的出口设置在盖板上且与安装通道相通接；

支架固定在装填板上，压针气缸固定在支架上，压针气缸的活塞杆上固定有压针板，压针板上固定有压针，压针伸入安装通道中且对着装填板的下钢珠孔，推板上成型有落料孔，每个落料孔均对着一个出料管的出口。

所述旋转组装盘上呈环形阵列分布有若干个装填工位。

所述盖板上成型有压针插套孔，压针插套在压针插套孔中。

本发明的有益效果在于：它采用自动化机械装填，提高了生产效率，节省了用工成本，同时降低了生产成本。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图

图2为压针、推板、装填工位部分的结构示意图

图3为推板的结构示意图

图中：1、振动上料器；1a、出料管；2、旋转式组装盘；21、装填工位；3、机架；4、支撑座；5、升降气缸； 6、导柱；7、升降板；8、平推气缸；9、推板；91、落料孔；10、装填板；10a、下钢珠孔；11、盖板；10-11、安装通道；12、支架；13、压针气缸；14、压针板；15、压针。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，电动钻齿轮箱组装生产线钢珠装填机构，包括振动上料器1、旋转式组装盘2和机架3，旋转组装盘2上固定有装填工位21，在机架3上固定有支撑座4，支撑座4上固定有升降气缸5和导柱6，升降板7插套在导柱6上且固定在升降气缸5的活塞杆上；

升降板7上固定有平推气缸8，平推气缸8的活塞杆上固定有推板9，装填板10固定在升降板7上，装填板10上固定有盖板11，装填板10与盖板11之间形成安装通道10-11，推板9插套在该安装通道10-11中，振动上料器1的出料管1a的出口设置在盖板11上且与安装通道10-11相通接；

支架12固定在装填板10上，压针气缸13固定在支架12上，压针气缸13的活塞杆上固定有压针板14，压针板14上固定有压针15，压针15伸入安装通道10-11中且对着装填板10的下钢珠孔10a，推板9上成型有落料孔91，每个落料孔91均对着一个出料管1a的出口。

所述旋转组装盘2上呈环形阵列分布有若干个装填工位21。

所述盖板11上成型有压针插套孔111，压针15插套在压针插套孔111中。

工作原理：振动上料器1中的钢珠工件通过出料管1a送到推板9的落料孔91中，然后升降气缸5驱动装填板10向下运动，正好让装填板10盖着装填工位21。再由平推气缸8推推板9运动到压针15的下部，压针气缸13驱动压针15将钢珠工件从落料孔91和下钢珠孔10a中送至装填工位21中，从而实现自动化装填钢珠。