[发明专利]带发热膜的加热管及其制造工艺无效
申请号: | 201210429302.1 | 申请日: | 2012-10-31 |
公开(公告)号: | CN102946652A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 王悻宇;张宇博 | 申请(专利权)人: | 宁波市万泓电器科技有限公司 |
主分类号: | H05B3/42 | 分类号: | H05B3/42;F24H9/18 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 315803 浙江省宁波市北*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发热 热管 及其 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明属于水加热技术领域,涉及一种加热管,尤其是一种带发热膜的加热管及其制造工艺。
背景技术
目前,实现烧开水的方式有很多,为了起到能量转化效率高的目的,现均采用通过电能转化为热能热,同时进行加热的加热体也有多种形式,例如加热管、加热盘等,经过实际检测及对各种加热元件的长期考验,而其中的加热管直接对液体进行加热的热效应可达到99%左右通过加热盘加热,热效应为96%左右,因此通过加热管对液体进行加热可达到更节能更环保的效果。现有的加热管通常以外围加热为主,外围加热通过无法对发热体进行绝缘,因此容易导致触电现象的发尘。尽管有的加热管对发热体进行了绝缘,但是现有的发热体绝缘一般是通过各种浆料直接途敷在发热体表面进行绝缘,这种绝缘的强度通常达不到要求,如果发热体有小幅度变形,就很容易导致绝缘层的断裂,断裂后的绝缘层会将发热体直接与液体导通,对人体容易造成伤害;为此,人们又通过改换材料来实现提高其绝缘的性能,比如,通过玻璃管来实现加热的效果,虽然玻璃具有良好的绝缘效果,但是在长期的高温使用后,玻璃管容易出现破裂等情况,同时增加了使用的安全隐患。为了避免玻璃管出现爆裂,一些厂商通过改装玻璃管周围的设备来维持其正常工作,显然这样就增加了制造的成本以及结构的复杂。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种设计合理、结构简单,使用寿命长,能够长期保证使用安全带发热膜的加热管。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种带发热膜的加热管,包括能够供水通过的金属直管,其特征在于,该金属直管的外表面设有绝缘层,所述的绝缘层表面设有加热层,该加热层上设有若干个导电片。
在上述的带发热膜的加热管中,所述的导电片设有三个。
在上述的带发热膜的加热管中,所述的金属直管采用不锈钢材料制造。
在上述的带发热膜的加热管中,所述的导电片采用银材料制造。
本发明的另一个目的提供了所述的加热管的加工方法,包括加工金属直管的外表面和镗孔,其特征在于,A、加工绝缘层并涂抹于金属直管表面;B、加工加热层并涂抹于绝缘层上;C、加工导电片并固定于加热层上。
在上述的加热管的加工方法中,所述的加工绝缘层包括以下步骤:①制造稀土微晶玻璃粉,该步骤中,将氧化物:Zr O2(5~10%)、La O3(5~10%)、CaO(20~30%)、B2O3(4~14%)、Co2O3(1~5%)、TiO2(2~9%)、AL2O3(2~9%)、SiO2(35~50%)、按百分比混合并搅拌均匀,通过高温加热,再出炉水淬后磨碎;②配置有机溶剂载体:该步骤中,将有机物:乙基纤维素(1~8%)、柠檬酸三丁酯(10~15%)、卵磷脂(1~4%)丁基卡必醇(70~80%)、氢化蓖麻油(1~4%),按百分比混合并在温度在90~100°C的水中搅拌,最后,稀土微晶玻璃粉和有机溶剂载体按重量比在70~80:30~20搅拌得成品。
在上述的加热管的加工方法中,所述的加热层主要是通过下列化合物按百分比均匀搅拌而成进而涂抹在绝缘层上,主要包括以下化合物:SnCl4(85~92%)、CdCl2·2.5H2O(4~6%)、NiCl2·6H2O(1~2%)、KOH(1~2%)、BiCl3(1~2%)、H3BO3(1~2%)、ZrCl4(1~2%)。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通电时导电片之间能够产生磁场,加热层便能够发热,产生热量,实现对金属直管水流的加热;另外,金属直管安全性能高,不会有破裂等弊端。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为发明的主视示意图;
图2是A-A的结构放大示意图。
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