[发明专利]一种离心式酸洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种石英砂酸洗设备，具体是自动化酸洗、清洗和脱水的三合一的离心式酸洗机。

背景技术

为满足高纯度石英材料的使用要求，一般要对石英砂进行酸洗以除去石英矿物中的铁质杂质。多年来，石英砂的酸洗作业方式比较落后，大多数企业采用静态酸泡的除铁方式，这种方式处理时间长，劳动强度大，效率低，脱水不完全，还需要增加烘干工艺，消耗电能，而且处理后的石英砂产品质量不能稳定控制。目前，也有一些动态酸洗装置出现，大多数是通过机械搅拌来实现的，由于石英砂硬度大，对搅拌装置的磨损大，且容易对石英砂造成二次污染，并且这种装置结构复杂，操作繁琐，不适合大规模工业化生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种结构简单，操作方便，酸洗效果好，脱水完全的动态离心式酸洗机。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种离心式酸洗机，包括桶盖、外桶、内桶、底座、圆锥齿轮、双向电动机、传送皮带。外桶位于底座上，其底部包括出水口。桶盖位于外桶上，包括进水口和进酸口。内桶位于外桶内部，内桶和外桶之间包括夹层，内桶壁包括筛孔。外桶和内桶都为圆柱体结构。圆锥齿轮和内桶同轴，且和内桶底部相连，支撑内桶底部和外桶底部分离。双向电动机的转轴通过传送皮带和圆锥齿轮的底部相连。进水口包括进水控制阀，进酸口包括进酸控制阀，出水口包括出水控制阀。双向电动机通过传送皮带带动圆锥齿轮，并进一步带动内桶做顺时针或逆时针转动。筛孔的孔径60目以上，即直径不大于250微米。单位面积筛孔的数量根据筛孔的孔径确定，相当于同等网筛筛孔数目的十分之一至三分之一。内桶采用耐酸耐磨的材料制成，外桶采用耐酸材料制成。

进一步为了达到更好搅拌的目的，内桶底部包括波轮装置。

进一步，上述的离心式酸洗机还包括控制装置，所述的进水控制阀、进酸控制阀、出水控制阀是电动的，由控制装置通过控制电路控制。控制装置通过控制进水控制阀、进酸控制阀、出水控制阀的开启闭合，进而控制进水、进酸、出水。控制装置通过控制电路还控制双向电动机的转动，可以控制电动机顺时针转动或逆时针转动或高速转动。

本发明的技术效果包括：

1、本发明结构简单，采用模块设计，安装和维护方便。

2、本发明集酸洗、清洗和脱水三合一的功效，在程序化控制下，酸洗、清洗和脱水可以一键完成。

3、本发明通过更换不同筛孔孔径的内桶可以筛分不同粒径石英砂。

附图说明

图1为本发明结构简图。

图2为本发明实施例2和实施例4内桶底部波轮结构图。

图中，1、桶盖；2、外桶；3、内桶；4、底座；5、圆锥齿轮；6、双向电动机；7、进水口；8进酸口；9、出水口；10、传送皮带；11、内桶壁的筛孔；12、内桶和外桶之间的夹层；31、内桶底部；32、波轮辐条；33、辐条间隔部；34、波轮辐条根部；35、波轮辐条边缘；51、圆锥齿轮的底部；52圆锥齿轮的顶部；61、双向电动机的转轴；71、进水控制阀；81、进酸控制阀；91、出水控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1

如图1所示，一种离心式酸洗机，包括桶盖1、外桶2、内桶3、底座4、圆锥齿轮5、双向电动机6、传送皮带10；外桶2位于底座4上，其底部包括出水口9；桶盖1位于外桶2上，包括进水口7和进酸口8；内桶3位于外桶2内部，内桶3和外桶2之间包括夹层12，内桶3壁包括筛孔11；外桶2和内桶3为圆柱体；圆锥齿轮5和内桶3同轴，且和内桶3底部相连，圆锥齿轮5支撑内桶3和外桶2的底部分离；双向电动机6的转轴61通过传送皮带10和圆锥齿轮5的底部51相连；进水口7包括进水控制阀71，进酸口8包括进酸控制阀81，出水口9包括出水控制阀91。外桶直径为1.5米、高为1.2米。内桶直径为1.2米，高为0.8米。筛孔的孔径为60目，即直径为250微米。每平方厘米筛孔的数量为4个，相当于60目网筛筛孔数目的五分之二。内桶采用耐酸耐磨的聚四氟乙烯制造，外桶采用钢材料，内壁涂有聚四氟乙烯层。进水控制阀，酸控制阀，出水控制阀的开启闭合为手工控制，双向电动机通过手工控制开关调整转速和转向。

实施例2