[发明专利]单电弧双丝摆动堆焊工艺

说明书

技术领域

本发明涉及堆焊工艺，尤其涉及一种单电弧双丝摆动堆焊工艺。

背景技术

现代堆焊市场中出现许多薄堆焊层要求的工件，如钢厂的连铸机连铸辊的堆焊，复合耐磨钢板的堆焊等，这些工件要求堆焊层的厚度在5mm以下，甚至在2mm左右，并且要求焊层达到较高的性能，由于传统的单丝堆焊，熔深较大、堆焊稀释率高，要想压一层或两层，就要达到合金成分，对性能的要求较困难或成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种单电弧双丝摆动堆焊工艺。

本发明采用的技术方案是：

单电弧双丝摆动堆焊工艺，所述工艺步骤为：采用单电源直流焊机，两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极，送丝机送出的两根丝，夹角为0-15°，两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上，焊接时做摆动，摆动宽度为10-50mm，摆动频率为16-60次/分，堆焊电流为300-500A，电压为26-36V，焊速为120-200mm/分，硬度HRC大于60。

所述采用的焊丝为高铬铸铁焊丝。

所述高铬铸铁焊丝的重量百分比为：C   5-6%；Cr  28-30%； Mn  2-4%  Fe  60-65%。

本发明的优点是：1、采用单电源双丝焊，减小了熔深，大大降低了稀释率，稀释率点为单丝焊的20%以下，熔深可控制在0.5mm以下；2、使用摆动堆焊，熔池保持时间长，有利杂质及气体的充分溢出，使得堆焊层金属纯净、机械性能有所提高，堆焊效率提高了2-3倍；3、达到同样含金含量，堆焊层金属所用的焊材成分得到一定的降低。

具体实施方式

实施例1

本发明的单电弧双丝摆动堆焊工艺，工艺步骤为：采用单电源直流焊机，两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极，送丝机送出的两根丝，夹角为7°，两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上，焊接时做摆动，摆动宽度为10mm，摆动频率为20次/分，堆焊电流为300A，电压为26V，焊速为120mm/分，硬度HRC为70。采用的焊丝为高铬铸铁焊丝，高铬铸铁焊丝的重量百分比为：C   5%；Cr  28%； Mn  2%  Fe  65%。

实施例2

本发明的单电弧双丝摆动堆焊工艺，工艺步骤为：采用单电源直流焊机，两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极，送丝机送出的两根丝，夹角为10°，两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上，焊接时做摆动，摆动宽度为30mm，摆动频率为40次/分，堆焊电流为400A，电压为31V，焊速为160mm/分，硬度HRC为80。采用的焊丝为高铬铸铁焊丝，高铬铸铁焊丝的重量百分比为：C   5.5%；Cr  29%； Mn  3%  Fe  62.5%。

实施例3

本发明的单电弧双丝摆动堆焊工艺，工艺步骤为：采用单电源直流焊机，两个单独绝缘送丝机柱上分别接正负电极，送丝机送出的两根丝，夹角为15°，两个送丝机装在同一个焊接机械摆动器上，焊接时做摆动，摆动宽度为60mm，摆动频率为60次/分，堆焊电流为500A，电压为36V，焊速为200mm/分，硬度HRC为90。采用的焊丝为高铬铸铁焊丝，高铬铸铁焊丝的重量百分比为：C   6%；Cr  30%； Mn  4%  Fe  60%。