[发明专利]加氢催化剂的器外预硫化方法有效
申请号: | 201210415053.0 | 申请日: | 2012-10-26 |
公开(公告)号: | CN103769243A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 方向晨;高玉兰;王继锋;徐黎明;彭绍忠 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J37/20 | 分类号: | B01J37/20;B01J23/883 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加氢 催化剂 器外预 硫化 方法 | ||
1.一种加氢催化剂的器外预硫化方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)氧化态加氢催化剂采用醇进行还原预处理,还原预处理的温度为150~250℃,时间为0.5~5小时;
(2)还原预处理后的物料引入含硫化剂的混合物,然后在进行热处理。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:氧化态加氢催化剂是常规的加氢催化剂,包括加氢精制催化剂、加氢处理催化剂或加氢裂化催化剂。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:醇进行还原预处理使用含有2~8个碳原子的醇。
4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于:醇进行还原预处理使用乙醇、丙醇、正丁醇、丙三醇、山梨醇、木糖醇、三羟基乙烷、二甘醇、三甘醇、甘醇和丙二醇中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:还原预处理采用采用醇或醇溶液浸渍氧化态催化剂,然后升温至所需温度进行还原预处理。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:醇的用量与催化剂中活性金属组分的原子比为0.2:1~4:1。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:使用醇溶液进行浸渍时,在还原预处理之前,进行脱除溶剂步骤,在50~120℃将溶剂脱除,溶剂是常规能溶解醇的无机或有机溶剂。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:硫化剂包括单质硫、有机硫化物和无机硫化物中的一种或几种,优选单质硫,硫化剂加入量占加氢催化剂理论需硫量的30%~150%,优选为55%~120%,最优选60%~105%。
9.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于:含硫化剂的混合物中,同时含有有机溶剂,有机溶剂占氧化态催化剂重量的0.1%~50%,优选2%~45%,更优选15%~30%。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:含硫化剂的混合物中的有机溶剂采用本领域常用的有机溶剂,有机溶剂优选为烃油、和有机羧酸酯中的一种或几种。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:热处理过程在100~130℃下处理0~20h,优选0.2~15h,在130~180℃下处理0.2~15h,在180~300℃下处理0~15h,优选1~8h。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:热处理采用绝对压力为0.05~1MPa压力条件。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:热处理是惰性气体环境,或者是氧含量为0.1v%~30v%的有氧气氛。
14.权利要求1至13所述方法得到的器外预硫化催化剂。
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