[发明专利]一种复合发泡材料的制备方法

权利要求书

1.一种复合发泡材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）按重量份数将55份的EVA、1-10份的EVA-g-MA和3-8份的POE在密炼机里充分混炼均匀；

2）然后再按重量份数将1.0-2.0份的发泡剂偶氮二甲酰胺，0.5-1.5份的交联剂过氧化二异丙苯，由1份氧化锌、0.3硬脂酸和0.5份硬脂酸锌组成的发泡助剂、10份滑石粉加入到密炼机中混合均匀得混合物；

3）将步骤2）所得的混合物压制成厚度为1-5mm的片材；

4）预先将硫化机内嵌模具加热至180-190℃，然后在模具上均匀地喷涂上聚硅氧烷水性乳液脱模剂；

5）将步骤3）所得的片材放入硫化机内嵌模具中进行压模交联发泡成型出片，于40-50℃恒温冷却，得到复合发泡材料。

2.根据权利要求1所述的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1）的密炼机的密炼温度为100-110℃，密炼时间为5min、转速为25-50rpm/min。

3.根据权利要求1所述的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2）的密炼机转速为30rpm/min，混炼时间为10min。

4.根据权利要求1所述的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3）的压制采用开放式双棍混炼机。

5.根据权利要求1所述的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：其特征在于：所述的EVA采用醋酸乙烯质量百分比为15-30%。

6.根据权利要求1所述的复合发泡材料的制备方法，其特征在于：其特征在于：所述的EVA-g-MA中的VA含量20-30%，马来酸酐接枝率为1.0-1.4%。