[发明专利]一种用于冲裁圆管形工件的冲压生产线

说明书

技术领域

本发明涉及冲压设备，尤其是一种用于冲裁圆管形工件的冲压生产线。

背景技术

当圆管形工件的侧面需要进行多位置加工时，通常有两种加工方式，一种是在一台压力机上由人工翻转分多次加工；另一种是通过多台压力机分多道工序加工。采用一台压力机由人工翻转分多次加工的方式主要存在的问题是加工效率低，操作人员的劳动强度大且危险性高，碰到圆管形工件的不同侧面位置需要加工不同形状时，还需要经常更换模具，其加工效率就更低；通过多台压力机分多道工序的加工方式，由于工件需要不断流转，其生产效率难于大幅度提高，同时无法解决操作人员的劳动强度大且危险性高的问题。

2012年05月16日公开一项专利号为ZL201120291559.6、名称为“一种多工位连续冲压机”的发明专利，其包括冲压主机架，于主机架上设有驱动电机、步进式传输带、入料切边机构、冲压机构和出料切边机构，所述冲压机构至少包括第一冲压机头和第二冲压机头。这种多工位连续冲压机虽然可在一台冲压机上完成多次冲压工序，可有效提高生产效率，但是这种结构的多工位连续冲压机无法对圆管形工件的侧面进行多道加工。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于冲裁圆管形工件的冲压生产线，通过一台压力机可同时对圆管形工件进行多道加工，生产效率和自动化程度高，有效降低操作人员的劳动强度和操作的危险性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种用于冲裁圆管形工件的冲压生产线，包括压力机，在压力机的工作台上装有把圆管形工件顺次从一个工位夹持至下一个工位的移料机构、把圆管形工件从外部输送到移料机构夹持起始位的送料机构，压力机的滑块上装有前撑板和后撑板配合移料机构做夹持和放松动作；在移料机构下面的压力机工作台上至少装有第一侧面冲压下模、第一圆管形工件旋转机构、第二侧面冲压下模、圆管形工件整形下模及把圆管形工件送出压力机工作台的出料机构；在第一侧面冲压下模上面的压力机滑块上装有第一驱动与压料组件；在第二侧面冲压下模上面的压力机滑块上装有第二驱动与压料组件；在圆管形工件整形下模上面的压力机滑块上装有把工件压入整形下模的压入组件；在压力机上还装有协调各机构动作的电控系统。

优选所述的移料机构包括两根与移料方向相平行的驱动杆，两根驱动杆的一端共同穿在一根垂直于两根驱动杆的销轴上，所述的销轴与一个与移料方向相平行的驱动气缸的活塞杆相固定，驱动气缸的壳体与压力机的工作台形成固定，两根驱动杆靠近前后端处各与一个前活动块和一个后活动块以轴向可移动径向相固定的方式相连接，两个前活动块与前撑板相配合，两个后活动块与后撑板相配合，前撑板和后撑板向下插入两个前活动块和两个后活动块之间时，两个前活动块和两个后活动块可垂直于移料方向向外移动，前撑板和后撑板向上脱离两个前活动块和两个后活动块时，两个前活动块和两个后活动块可由弹簧复位，两个前活动块和两个后活动块之间还设有限位块，两个前活动块和两个后活动块之间的两根驱动杆上间隔固定多对夹钳。此种移料机构容易实现且同步效果好。

优选所述的送料机构包括一个与移料方向相平行的送料输送带和一个垂直于移料方向且连接送料输送带末端的送料轨道，所述送料轨道的末端处于移料机构夹持起始位的下面，所述送料轨道的末端设有一个顶料气缸，顶料气缸的活塞杆上固定一个顶料块，所述送料轨道与送料输送带连接端设有推料气缸，推料气缸与送料输送带相垂直设置，推料气缸的活塞杆上固定有推料块。此种送料机构结构简单，容易与压力机滑块的工作节奏相配合。

优选所述的第一侧面冲压下模包括固定在压力机工作台的第一内模、设置在第一内模两侧可由弹簧复位的两个冲头及设置在第一内模下面的两个脱料气缸，两个脱料气缸的上面分别连接一个脱料板，所述第一驱动与压料组件包括驱动两个冲头相向移动的两个驱动块及处于两个驱动块中间的压料块，两个驱动块固定在压力机滑块上，压料块与压力机滑块通过导柱和缓冲压簧相连接。这种结构可同时对圆管形工件的两个侧面进行加工。

优选所述的第一圆管形工件旋转机构包括固定在压力机工作台上的底座、水平设置的推拉气缸，底座的上部固定一根立轴，立轴上套有一转动座，一连杆的中部与转动座的侧面相固定，连杆的一端与推拉气缸的活塞杆相枢接，推拉气缸缸体后部与底座相枢接，转动座的上部固定一手指气缸，手指气缸的前端装有夹持圆管形工件的夹爪。这种旋转机构结构简单，制造成本低，旋转效率较高。