[发明专利]用于致动器壳体的隔离器

说明书

本申请是申请日为2007年1月11日、申请号为200780002739.4、发明名称为“用于致动器壳体的隔离器”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明总体涉及致动器，具体而言，涉及一种用于致动器壳体的隔离器。

背景技术

过程控制系统通常采用气动致动器来操作流体阀以及其他过程控制装置。气动致动器通常包括弹簧壳体，该弹簧壳体具有壳体上半件和壳体下半件，并且，隔膜被夹紧在此二者之间。致动器轴或杆通常连接到隔膜，使得隔膜的运动引起致动器杆的相应运动。相应地，如果致动器杆连接到例如流体阀，则致动器杆的运动可用于控制在阀内的流体流动控制构件（例如塞）的位置，并由此控制通过该阀的流体流动。

弹簧壳体内的一个或多个弹簧将隔膜和致动器杆朝向已知的位置偏置，压缩空气可通过壳体半件之一中的端口施加于隔膜的一侧，以克服由弹簧施加的力而移动隔膜和致动器杆。因此，弹簧提供回复力，从而通过作用于致动器的单一压力信号而实现隔膜和致动器杆的位置的双向运动和控制（例如，开/关控制、调制控制，等）。

通常，气动致动器的弹簧壳体包括由冲压、锻造或铸造金属制成的壳体上半件和下半件。每一个壳体半件通常具有内腔，内腔的深度或高度使得装配后的壳体半件将处于所希望的偏置（即，部分压缩）状态下的弹簧高度容纳在装配后的弹簧壳体内。从而，由于需要更大、更强的弹簧以满足特定应用，所需弹簧的长度应增加，这需要壳体半件内的内腔的深度或高度增加。不过，简单地增加壳体半件内的内腔的深度或高度是有问题的。例如，如果采用冲压、锻造或铸造工艺来制造壳体半件，则壳体半件的深度不能无实际限制地增加。特别是，随着所希望的壳体深度增加，壳体的制造成本可能增加并可能变得费用高昂。可替代地或另外地，如果超出特定的壳体深度，则不太可能采用冲压、锻造或铸造工艺来制造壳体半件。例如，如果超出特定的深度或高度，则不太可能容易地将壳体半件从用于制造壳体半件的工具中移出。也就是说，当壳体半件卡在所述工具上时，所述工具可能被卡住。

发明内容

在一个示例性实施例中，一种用于致动器壳体的隔离器包括：环形构件，其限定中心开口，并被设置为形成致动器壳体的一部分，当第一和第二致动器壳体部分连接到所述环形构件时，所述环形构件使所述第一和第二致动器壳体部分分开预定距离。所述环形构件包括第一表面，其围绕所述中心开口并被设置为接合所述第一壳体部分，以及第二表面，其围绕所述中心开口并设置为接合所述第二壳体部分，所述第一表面和第二表面的每一个均包括多个孔，所述孔被设置为容纳螺纹紧固件，以将所述第一和第二致动器壳体部分连接到所述环形构件。

在另一示例性实施例中，一种用于致动器壳体的隔离器包括：柱形部分，其具有第一端、第二端和在所述第一端与所述第二端之间延伸的纵向通道。所述隔离器进一步包括邻近所述第一端的第一法兰，和邻近所述第二端的第二法兰。所述第一法兰包括多个螺纹孔，所述螺纹孔中的每一个与所述第二法兰中相应的孔相对。

在又一示例性实施例中，一种致动器壳体包括：第一壳体部分，第二壳体部分，和连接在所述第一壳体部分与所述第二壳体部分之间的隔离器。所述隔离器包括多个螺纹孔，所述螺纹孔被设置为容纳延伸穿过所述第一和第二壳体部分的紧固件。

附图说明

图1是图示包含示例隔离器的示例致动器的横截面图。

图2A是可用于致动器壳体的另一示例隔离器的横截面图。

图2B是图2A的示例隔离器的俯视图。

图3A是另一示例隔离器的横截面图。

图3B是图3A的示例隔离器的俯视图。

图4是包含图3A和3B中图示的示例隔离器的致动器的横截面图。

图5A是可用于致动器壳体的又一示例隔离器的横截面图。

图5B是图5A的示例隔离器的俯视图。

图6A是具有塑料主体和可去除螺纹金属插件的另一示例隔离器的等轴图。

图6B是图6A的示例隔离器的另一等轴图。

图7A是可用于图6A和6B的示例隔离器的示例螺纹金属插件横截面图。

图7B是图7A的示例螺纹金属插件的俯视图。

图8A是具有塑料主体和可去除螺纹金属插件的另一示例隔离器的俯视图。

图8B是图8A的示例隔离器的横截面图。

图8C是图8A的示例隔离器的另一横截面图。

图9A是具有塑料主体和不可去除螺纹金属插件的示例隔离器的等轴图。