[发明专利]电缆用镍铜合金的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及合金钢的应用领域，尤其是电缆用镍铜合金的制造工艺。

背景技术

铜镍合金是一种常用的防腐和防污材料 ,铜离子的毒性减少了微生物在其表面的吸附 ,同时 ,铜镍合金具有良好的抗腐蚀性能 ,采用这种材料做成的过滤器防止微生物污染和进入系统是行之有效的；但是国产的B10、B30铜镍合金产品经用户测试，效果还不是很理想；传统的该产品使用一段时间就会出现形状不规则的蚀坑．表面有一层彩虹色的腐蚀产物，可能是基体严重脱镍后剩下的铜；这种腐蚀情况正在受到社会越来越多的广泛关注。我国的B10、B30铜镍合金板材和管材在我国青岛、舟山、厦门和榆林4个海水腐蚀实验站分别遭到了腐蚀后暴露。全浸区榆林海域、舟山海域和青岛海域均有一定程度的局部腐蚀。因此针对于海底电缆用铜镍合金线材进行研究，提高线材的综合性能和加工性能，对实现产业化，具有更重要的价值。

发明内容

为了解决上述难题，本发明的目的在于提供一种电缆用镍铜合金的制造工艺，为我国增加了新型防腐合金材料，将填补国内该领域的空白。

本发明是通过以下技术方案实现的：电缆用镍铜合金的制造工艺，其主要成份包含以下组分。以wt.%表示：

Ni 70-85%，Cr10-15%，Fe 8-15%，Re 0.5-2%，其他成份包括：Mn ≤1%，

C 0.05-0.08%，Cu 0.3-0.5%，Si. 0.2-0.5%，Ti0.1-0.3%，Ai 0.1-0.3%。

本发明的制作工艺依次包括以下工序为：１）选料、2）熔炼、3）退火、4）酸洗、5）光亮退火、6）检验，其特征在于：

１）选料：用上述比例的低碳钢和有色金属材料配成镍铬铁基质，多次进行金相和物理性能检验，直到稳定为止，然后在基质材料的基础上，添加稀土材料；

2）熔炼：用电磁搅拌，抽真空，去除硫、磷等杂质，在线成份分析；

3）退火：钢锭退火温度1150℃--1100℃，退火时间2.5h ；

4）酸洗：将合金表面氧化层去掉，可用浓硝酸和氢氟酸，配置成酸液，把合金丝投入酸槽内腐蚀，当氧化皮完全脱落后捞出冲洗；

5）光亮退火：线径12-1.5mm，退火温度1150℃--960℃；

6）检验。

本发明由于添加了Mn，金相研究证明，该元素在材料中的主要作用是：净化、合金化。它尤其明显的改善了材料的金相结构，改善钢合金的铸态组织，增强了材料的致密性和促成基体结合，从而有效的提高了高温抗氧化性和耐腐蚀性，并细化合金晶粒，提高了耐高温强度，延长了材料产品的使用寿命，又降低了成本。本发明的另一个特点是使用低价位的低碳钢作为生产上述基质材料的原料，低碳钢的延展性良好，在原料中残留的硫S、磷P，采用在氧化环境中除去的工艺，从而用低成本的方法既保证了基质的化学成分稳定，又获得了较高的延展率。

具体实施方式

电缆用镍铜合金的制造工艺，其主要成份包含以下组分，以wt.%表示：

Ni 70-85%，Cr10-15%，Fe 8-15%，Re 0.5-2%，其他成份包括：Mn ≤1%，

C 0.05-0.08%，Cu 0.3-0.5%，Si. 0.2-0.5%，Ti0.1-0.3%，Ai 0.1-0.3%。

本发明的制作工艺依次包括以下工序为： 

１选料：用上述比例的低碳钢和有色金属材料配成镍铬铁基质，多次进行金相和物理性能检验，直到稳定为止，然后在基质材料的基础上，添加稀土材料；

2熔炼：用电磁搅拌，抽真空，去除硫、磷等杂质，在线成份分析；

3退火：钢锭退火温度1150℃--1100℃，退火时间2.5h ；

4酸洗：将合金表面氧化层去掉，可用浓硝酸和氢氟酸，配置成酸液，把合金丝投入酸槽内腐蚀，当氧化皮完全脱落后捞出冲洗；

5光亮退火：线径12-1.5mm，退火温度1150℃--960℃；

6检验：

①电阻率：每米电阻允许偏差范围为±５％；

②缠绕试验按物理性能测试进行，不允许有超层及断裂现象。