[发明专利]一种矿棉板的生产方法无效
申请号: | 201210406019.7 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN103321312A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 滕伟广;李自强;姚晋博;张同坤;薛彦民 | 申请(专利权)人: | 北新集团建材股份有限公司 |
主分类号: | E04B1/86 | 分类号: | E04B1/86;E04B1/64 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司 11262 | 代理人: | 曲鹏;张华卿 |
地址: | 102208 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿棉 生产 方法 | ||
1.一种矿棉板的生产方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
1)将发泡剂加入粘结剂中;
2)配料:将发泡剂、粘结剂和矿物纤维棉、絮凝剂、防潮剂混合;
3)将配料搅拌均匀并粗成型矿棉板;
4)采用湿法长网抄取工艺去除粗成型矿棉板中的水分;
5)使粗成型矿棉板处于高温高湿的环境中进行干燥蒸发;
6)第一次粗切割并将其表面刨平;
7)第一次喷涂表面并将其烘干;
8)在得到的粗品矿棉板表面上压花;
9)进行第二次精切割,并在其周边开榫;
10)第二次喷涂表面并将其烘干,从而得到矿棉板的成品。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,发泡剂选用无机发泡剂。
3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,粘结剂选用无机粘土、淀粉、聚乙烯醇或改性淀粉。
4.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于,无机粘土选用凹凸棒土。
5.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,其中发泡剂的含量占总重量的1-5%,粘结剂的含量为5-10%,矿物纤维棉的含量为80%以上,絮凝剂含量为0.5-1%,防潮剂的含量为1%。
6.根据权利要求5所述的生产方法,其特征在于,矿物纤维棉的含量为83%,絮凝剂为硫酸铝。
7.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,发泡采用低于125℃的低温发泡。
8.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,
步骤5)中的高温为180℃-260℃的温度,高湿为75-95%的湿度。
9.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,
步骤5)中的高温为180℃-220℃的温度,高湿为80-90%的湿度。
10.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,所述无机发泡剂为硼砂、碳酸钠、磷酸钠或碳酸氢钠。
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E04B 一般建筑物构造;墙,例如,间壁墙;屋顶;楼板;顶棚;建筑物的隔绝或其他防护
E04B1-00 一般构造;不限于墙,例如,间壁墙,或楼板或顶棚或屋顶中任何一种结构
E04B1-02 .主要由承重的块状或板状构件构成的结构
E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
E04B1-18 .包含长形承重部件的结构,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形结构;穹窿顶的结构;折板结构
E04B1-34 .特种结构,例如,用由桅杆结构或封闭的电梯井或楼梯间等塔式结构支承的悬吊或悬臂杆件;与弹性稳定性有关的特征