[发明专利]混凝土多功能防腐剂及其制备方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种混凝土多功能防腐剂及其制备方法。

背景技术

混凝土防腐剂是新一代防止钢筋混凝土腐蚀的一种全新产品，它突破了钢筋混凝土防腐蚀的传统理念，开创了使用外加剂防腐的新方法，从根本上解决了传统防腐蚀方法的诸多不足和局限性。使用混凝土抗硫酸盐侵蚀防腐剂可以使混凝土具有抗盐类离子侵蚀、抗冻融循环破坏及高抗渗透等良好性能。特别适用对混凝土建筑物既要求防腐又要求抗渗的工程。掺入该产品还可以使混凝土收缩值减小，便于大体积混凝土施工。混凝土防腐剂应用简便，并不需要特殊施工工艺。同时这种防腐方法还综合利用了工业废料——粉煤灰，具有绿色环保的意义。 

通过在普通硅酸盐水泥中加入适量的防腐剂（以粉煤灰或矿粉取代部分水泥），而制成一种新的胶凝材料，产品符合中华人民共和国建材行业标准JC/T1011-2006各项指标。这种胶凝材料的抗硫酸盐能力已超过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录十三中规定的AS高级抗硫酸盐水泥水平。对混凝土的耐久性能和施工性能有很大的提高。采用混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、高强度、不渗透、收缩小、减水率高的优异性能。

市面上销售的抗硫酸盐防腐剂、阻锈剂等防腐剂产品功能单一，使用范围局限，用于防腐混凝土时必须与抗硫水泥、提高耐久性等的外加剂同时使用，而且不能用于干湿交替、高低温交替的环境中，新疆地区地质条件复杂，土壤、地下水中盐分含量高、干湿交替、高低温交替这些产品使用效果差。

因而，现有的混凝土防腐剂技术无法应对冻融破坏、干湿交替对混凝土的破坏，而且不能替代价格昂贵、生产污染严重的抗硫水泥，而且功能单一，无法抵抗土壤、地下水复杂对混凝土的破坏。

现有技术性能十分单一，无法根据使用要求进行性能调整。

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土多功能防腐剂及其制备方法，它克服了现有技术的缺陷，能够应对冻融破坏、干湿交替对混凝土的破坏，而且能够替代价格昂贵、生产污染严重的抗硫水泥，功能全面，能够抵抗土壤、地下水复杂对混凝土的破坏，并根据使用要求进行性能调整。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种混凝土多功能防腐剂，所述防腐剂由下列重量份组分混合而成：A组分：抵抗硫酸盐、碳酸盐材料30份；B组分：抵抗氯盐材料20份，C组分：抗裂防渗材料10份，D组分：抗冻融材料3份，E组分：增加强度材料10份，F组分：提高混凝土流动性材料17份、G组分：提高密实性材料10份。

A组分的重量份配比为：50份氧化铝、30份二氧化硅、20份氢氧化钙；

B组分为亚硝酸钙；

C组分的重量份配比为：10份聚丙烯纤维、0.5份有机类膨胀剂、89.5份硅酸钠；

D组分为松香热聚物；

E组分的重量份配比为： 75份硝酸钙、25份氧化钙

F组分的重量份配比为： 92份萘磺酸钙、4份葡糖糖酸钠、4份柠檬酸；

G组分的重量份配比为： 65份微硅粉、35份超细矿粉。

本发明同时提供了一种所述的混凝土多功能防腐剂的制备方法，将A组分、B组分、C组分、E组分、F组分和G组分充分混合均匀后，将D组分配置成1%溶液均匀喷洒到以上混合物中，烘干后，粉磨至细度达到400目，40kg/袋包装。

本发明中，A组分的主要成分：二氧化硅、氧化铝、氢氧化钙，可以与硫酸盐、碳酸盐、氢氧化钙发生化学反应生成性能稳定的水化物，在混凝土硬化过程中消耗了有害盐分，阻止了盐分对混凝土结构的破坏。氢氧化钙的添加可以调整混凝土水化后的PH值，阻止由于氢氧化钙的消耗引起的水泥水化产物的分解、破坏，同时是硫酸盐与二氧化硅、氧化铝发生化学反应的反应物。

B组分的主要成分为亚硝酸钙，亚硝酸钙可以再钢筋表面形成钝化膜，阻止钢筋的锈蚀，同时亚硝酸钙可以提高混凝土的强度。

C组分的主要成分聚丙烯纤维、有机类膨胀剂，提高混凝土抗裂、抗渗性能。

D组分的组要成分是松香热聚物，添加到混凝土中可以形成均匀的微小气泡，释放混凝土受冻融产生额应力，提高混凝土的抗冻融性能。

E组分的主要成分是硝酸钙、氧化钙，激发胶凝材料的活性，提高混凝土强度；

F组分的主要成分是萘磺酸盐甲醛缩合物、羟甲基羧酸盐，通过在胶凝材料表面形成双电子层提高混凝土的流动性。

G组分的主要成分超细硅粉、超细矿粉，通过填充作用提高混凝土的密实性。。