[发明专利]片状链扣及其自动加工设备和加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种链扣结构及其加工设备和加工方法，更具体地说是指一种片状链扣及其自动加工设备和加工方法。

背景技术

现有技术中，串成手链或项链的链扣，大多数是采用线材弯曲而成，在将线材弯曲之后，依次串联成首饰产品。采用这些加工方式的链扣，其形状单一，而且链接不牢靠。由于工艺上的原因，无法弯曲出扁平状的链扣。

因此，为了首饰产品的多样化，有必要开发一种扁平状的链扣结构。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种片状链扣。

本发明的进一步目的在于提供一种片状链扣的自动加工设备。

本发明的再进一步目的在于提供一种采用片状链扣自动加工设备加工片状链扣的方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种片状链扣，包括第一片状体及与第一片状体焊接的第二片状体，所述的第一片状体和第二片状体的形状相同，且均设有内圆弧部、外圆弧部，及设于内圆弧部与外圆弧部之间的二个端部；所述内圆弧部的宽度至少为端部宽度的二倍以上。

其进一步技术方案为：所述第一片状体与第二片状体的两个端部为对接式焊接或搭接式焊接。

一种片状链扣的自动加工设备，包括机座，还包括：设于机座上的冲裁座，所述的冲裁座设有水平设置的左冲裁模和右冲裁模，所述的左冲裁模和右冲裁模均包括位于前侧的冲裁凹模和位于后侧的冲裁凸模；所述的冲裁凸模与冲裁座滑动联接，所述冲裁凸模的后端与凸轮组件传动联接；设于冲裁座上方的送料座，所述的送料座上设有水平设置的左送料组件和右送料组件，所述的左送料组件和右送料组件均与凸轮组件传动联接；设于送料座上方的原料架，所述的原料架为二个，分别对应于左送料组件和右送料组件，所述的原料架上绕设有片状的贵金属线材；设于冲裁座前端的夹头组件，所述的夹头组件包括位于冲裁座前端两侧的左夹头、右夹头，位于冲裁座前端上方的旋转夹头，及位于冲裁座前端正面的过渡夹头；设于冲裁座后侧的凸轮组件，所述的凸轮组件固定于机座上，包括凸轮轴，及设有凸轮轴上的与左送料组件传动联接的左送料凸轮、与右送料组件传动联接的右送料凸轮、与左冲裁凸模传动联接的左冲裁凸轮、与右冲裁凸模传动联接的右冲裁凸轮、与左夹头传动联接的左夹料凸轮、与右夹头传动联接的右夹料凸轮、与旋转夹头传动联接的旋转夹料凸轮、与过渡夹头传动联接的过渡夹料凸轮；及用于驱动凸轮组件的电机。

其进一步技术方案为：所述的左送料组件、右送料组件均包括夹设着片状贵金属线材的前摩擦轮和后摩擦轮，及用于驱动后摩擦轮间歇式运动的棘轮机构，所述的棘轮机构设有与送料凸轮压力接触的滑块，与滑块铰链联接的联接杆，及与联接杆联接的摆杆，所述的摆杆上设有与后摩擦轮棘轮传动的棘爪，所述的后摩擦轮上设有与棘爪啮合的棘齿，所述滑块的内端设有复位弹簧。

其进一步技术方案为：所述的机座上还设有位于旋转夹头正下方的链扣落料孔；所述机座内还设有用于收卷冲裁后的片状贵金属线材的收料架；所述的收料架位于冲裁座的下方；所述的机座上设有用于穿过冲裁后的片状贵金属线材的废料穿孔。

其进一步技术方案为：还包括固定在机座上的激光焊接组件，所述的激光焊接组件包括上激光焊枪和下激光焊枪。

其进一步技术方案为：所述冲裁凸模的后端与凸轮组件的冲裁凸轮压力接触，所述冲裁凸模的前端设有回位弹簧；所述的凸轮组件还包括设于凸轮轴右侧的手轮。

其进一步技术方案为：所述的旋转夹料凸轮为槽形凸轮；所述的冲裁座前侧设有旋转夹头座，所述旋转夹头座内螺旋式联接有旋转轴，所述旋转轴与旋转夹头座之间设有阻尼器；所述旋转轴的下端设有所述的旋转夹头，所述旋转轴的上端设有与旋转夹料凸轮传动联接的上联接部，所述的旋转轴内设有用于传动联接上联接部与旋转夹头的传动杆，所述传动杆的下端设有夹持凸轮，所述的旋转夹头包括与旋转轴下端铰链联接的前侧夹头和后侧夹头，所述的夹持凸轮位于前侧夹头和后侧夹头之间，且位于铰链处的上方；前侧夹头和后侧夹头之间还设有回退弹簧，所述的回退弹簧位于铰链处的下方；所述的上联接部与旋转轴为设定角度范围内的旋转式活动联接。