[发明专利]一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片及其制备方法

权利要求书

1.一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片，其特征是：所述的复合疝气补片为三层薄膜复合结构的镂空片状物，所述的镂空片状物为带有孔洞的膜片，包括：处于上层的聚丙烯薄膜、处于下层的聚偏氟乙烯薄膜和处于中间的粘结剂层；所述的聚丙烯薄膜层厚度为0.2~1.0mm，聚偏氟乙烯薄膜层厚度为0.2~1.0mm，粘结剂层在所述的复合疝气补片中所占的重量百分比为1%~5%。

2.根据权利要求1所述的一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片，其特征在于，所述的粘结剂层的粘结剂为聚乙烯醇、明胶、聚己内酯、聚偏氟乙烯、丙烯酸酯医用压敏胶、纤维蛋白胶中的一种或几种粘结剂复配而成，配制而成的粘结剂呈现黏液状态。

3.根据权利要求1所述的一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片，其特征在于，所述孔洞的分布为均匀分布，孔洞率也即孔洞面积占总面积的比例为40～90%。

4.根据权利要求1或3所述的一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片，其特征在于，所述的孔洞为圆孔、矩形孔、正多边形孔或椭圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片，其特征在于，所述圆孔的直径为2～10mm，相邻圆孔的圆心距在5～22mm之间；所述矩形孔的长度为4～20mm，长宽之比为1～5，相邻矩形孔之间的棱宽为0.2～5mm；所述正多边形孔的边数为3～8，边长为1～5mm，正多边形中心之间的距离为2～20mm；所述的椭圆孔长短轴之比为1.5～5，短轴长度为1～3mm，相邻椭圆孔最近间隔至少为0.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片，其特征在于，所述的聚丙烯薄膜按熔融流延方法制成初生薄膜后经双向拉伸2～6倍而得，聚丙烯薄膜的拉伸强度大于20MPa，断裂伸长率为10～50%；所述的聚偏氟乙烯薄膜可按熔融流延方法制成初生薄膜后经双向拉伸2～6倍而得，或者按溶液刮膜法制成初生薄膜后经双向拉伸2～6倍而得，聚偏氟乙烯薄膜的拉伸强度大于25MPa，断裂伸长率为10～40%。

7.如权利要求1～6任意一项所述的一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片的制备方法，其特征是包括以下步骤：

（1）将聚丙烯通过熔融流延方法制成初生薄膜，然后对其进行双向拉伸，以增加薄膜力学性能；

（2）将聚偏氟乙烯原料置于溶剂中搅拌溶解，用溶液刮膜法制成聚偏氟乙烯薄膜，然后进行双向拉伸，以增加薄膜力学性能；亦可采用熔融流延法将其制成薄膜，然后进行双向拉伸，以增加薄膜力学性能；

（3）平铺聚丙烯薄膜，在上表面涂覆粘结剂，然后覆上聚偏氟乙烯薄膜，在压力状态下对PP/粘结剂/PVDF的三层复合结构材料进行干燥和定型处理；所述的在压力状态下指的是，干燥和定型时在聚偏氟乙烯薄膜上方盖上平板玻璃，并按0.1~1N/cm²施加压力。

（4）采用机器雕刻方法在三层复合材料表面按所设计图形打出孔洞，即得所述镂空型PP/PVDF复合疝气补片。

8.根据权利要求7所述的一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中提及的用熔融流延方法制备聚丙烯初生薄膜的熔融温度为220～280℃。

9.根据权利要求7所述的一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中采用溶液刮膜法制备聚偏氟乙烯薄膜时所用的溶剂为丙酮和二甲基乙酰胺的混合液，丙酮与二甲基乙酰胺的质量比为70:30，溶质聚偏氟乙烯在溶液中的质量百分含量为10%；对提及的用熔融流延方法制备聚偏氟乙烯初生薄膜的熔融温度为200～260℃。

10.根据权利要求7所述的一种镂空型PP/PVDF复合疝气补片的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的干燥定型处理时间为30～60分钟，温度为90～140℃。