[发明专利]换热器折弯加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及换热器加工设备，更具体地说，涉及一种换热器折弯加工装置。

背景技术

当前在机械压缩制冷的设备中，常常会用到冷凝器、蒸发器等换热装置，通过冷凝器对高温高压的制冷剂散热，然后再进入室内通过蒸发器膨胀吸热，从而达到制冷的效果。而换热装置的散热效果将直接影响到整个制冷设备的制冷能效。

传统的换热装置是采用圆盘管（径向截面为圆形）和套设于盘管上的散热翅片（穿孔也为圆形），将管内介质的热量与外界空气交换，以达到散热的目的，其主要是靠风在散热翅片吹过时将热量散发的，但是由于圆盘管的风阻较大，而且在圆盘管的背风处存在涡流，使得圆盘管的背部有风吹不到的死角，因此严重影响了风力的散热效果，从而影响制冷的效率。另外，由于介质在圆盘管内流通较为顺畅，流速较快，同样也使得散热效果不佳。这样的换热器的热交换能力较差，为了降低温度，有时需要制造较大体积的换热器（两排甚至三排圆盘管合并设置），这样又大大增加了生产成本及工艺难度，因此无法满足高效制冷的要求。

另外，对于圆盘管的换热器折弯加工比较简单和成熟，但是对于异形管的折弯加工，由于异形管的形状特殊要求，现有的加工设备和方法具无法达到设计需求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种换热器折弯加工装置，有效适用于对具有椭圆形或近似椭圆形盘管的换热器进行折弯加工。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

该换热器折弯加工装置，用于具有椭圆形或近似椭圆形盘管的换热器的折弯加工，包括：

移动平台，用以放置承托穿好翅片的换热器，并带动换热器平移至折弯位置；

折弯辊，设于移动平台一端上方，折弯辊尾端连有旋转电机，首端设有夹轴；

挡板，设于折弯辊首端一侧并与折弯辊呈相切连接；

顶板，设于挡板下部，通过升降用以夹紧设于其与挡板之间的换热器，使换热器随折弯辊一起旋转折弯；

辊锁夹，一端设有转轴，另一端通过与折弯辊首端的夹轴配合以实现与折弯辊的夹紧锁定。

所述的挡板上表面还设有平行模块，所述的顶板呈T形，下端上还设有折弯辅助夹，通过其上旋与平行模块相扣，以实现挡板与顶板之间的夹紧锁定。

所述的顶板上表面一侧还设有一限高块，用以限制挡板与顶板夹紧时的间距。

所述的折弯辊的直径为100mm～120mm；所述的挡板的板面厚度为40mm～60mm；所述的移动平台的板面长度为1255mm～1500mm，宽度为250mm～350mm。

所述的近似椭圆形为由若干段不同曲率的曲线、若干段直线、或者若干段不同曲率的曲线和直线相连接组合成的封闭图形。

在上述技术方案中，本发明的换热器折弯加工装置包括移动平台、折弯辊、挡板、顶板和辊锁夹，移动平台用以放置承托穿好翅片的换热器，并带动换热器平移至折弯位置；折弯辊设于移动平台一端上方，尾端连有旋转电机，首端设有夹轴；挡板设于折弯辊首端一侧并与折弯辊呈相切连接；顶板设于挡板下部，通过升降用以夹紧设于其与挡板之间的换热器，使换热器随折弯辊一起旋转折弯；辊锁夹一端设有转轴，另一端通过与折弯辊首端的夹轴配合以实现与折弯辊的夹紧锁定。通过该折弯加工装置能够有效对具有椭圆形或近似椭圆形盘管的换热器进行折弯加工，避免在折弯过程中对翅片及盘管造成损伤，使其达到设计要求，整个装置为全自动控制，能够提高生产效率，保证质量，作业稳定。

附图说明

图1是本发明的折弯加工装置的结构示意图（折弯前状态）。

图2是本发明的折弯加工装置的结构示意图（折弯后状态）；

图3是本发明的折弯加工方法的流程框图；

图4是本发明的折弯前的换热器的俯视示意图；

图5是本发明的折弯后的换热器的俯视示意图；

图6是本发明的折弯后的换热器的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。