[发明专利]一种热固性氨基酸树脂乳化剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种氨基酸树脂乳化剂，具体说涉及一种热固性氨基酸树脂乳化剂。

背景技术

目前，世界上工业涂料的应用主要还是以溶剂型涂料为主，但随着各国对环保意识的不断提高，对有机溶剂的使用限制也提出了越来越高的要求。

涂料组合物包括聚合物粘结剂，且不含有或含有其他添加剂，由于聚合粘结剂含有活性氢，因此能够与氨基树脂交联，既是可固化。

乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一类表面活性剂。乳化剂的作用是：当它分散在分散质的表面时，形成薄膜或双电层，可使分散相带有电荷，这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结，使形成的乳浊液比较稳定。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热固性均匀、制备工艺简单的热固性氨基酸树脂乳化剂。

技术方案：为了解决上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种热固性氨基酸树脂乳化剂，其原料含有如下重量份数的组份：

热固性氨基树脂组合物：100份；聚氧乙烯单月桂酸酯：5-8份；单酸甘油酯：15-25份；丙烯酸：15份；氢氧化钠：3-5份；10%过硫酸钾水溶液：1.5-2.5份；去离子水：10-15份；

其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。

本发明技术方案的进一步限定为，所述单酸甘油酯为单-二酸甘油酯、蒸馏单酸甘油酯或其混合物。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本发明所述的一种热固性氨基酸树脂乳化剂，热固性均匀，工序简单，制备效率高，应用范围广。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

实施例1：一种热固性氨基酸树脂乳化剂，其原料含有如下重量份数的组份：

热固性氨基树脂组合物：100份；聚氧乙烯单月桂酸酯：5份；单-二酸甘油酯：15份；丙烯酸：15份；氢氧化钠：3-5份；10%过硫酸钾水溶液：1.5-2.5份；去离子水：10份；

其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。

一种热固性氨基酸树脂乳化剂的制备工艺，按如下步骤进行：

（1）按如下组分的重量份数制备热固性氨基树脂组合物：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份；

（2）100份热固性氨基树脂组合物、5份聚氧乙烯单月桂酸酯、15份单-二酸甘油酯和10份去离子水加入到反应釜中，混合均匀，加入至35-45℃；

（3）加入15份丙烯酸和3-5份氢氧化钠，快速搅拌，形成稳定的油包水乳液体；

（4）将温度上升至80℃，一边搅拌一边徐徐加入1.5-2.5份10%过硫酸钾水溶液，反应8-10小时；

（5）降温至30℃，出料既得热固性氨基酸树脂乳化剂。

实施例2：一种热固性氨基酸树脂乳化剂，其原料含有如下重量份数的组份：

热固性氨基树脂组合物：100份；聚氧乙烯单月桂酸酯：6.5份；蒸馏单酸甘油酯：22份；丙烯酸：15份；氢氧化钠：3-5份；10%过硫酸钾水溶液：1.5-2.5份；去离子水：13份；

其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。 

一种热固性氨基酸树脂乳化剂的制备工艺，按如下步骤进行：