[发明专利]一种阻燃材料制备方法无效
申请号: | 201210398532.6 | 申请日: | 2012-10-18 |
公开(公告)号: | CN103772906A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 田边 | 申请(专利权)人: | 西安交大京盛科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K3/24;C08K3/26;C08K3/22 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 刘国智 |
地址: | 710075 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及阻燃技术领域,特别涉及一种阻燃材料制备方法。
背景技术
阻燃剂目前主要有有机和无机,卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势,虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。而现有的氢氧化镁和氢氧化铝体系原料成本较高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种阻燃材料制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种阻燃材料制备方法,包括如下步骤:
第一步,以质量比1:1-1.5的氢氧化铝和氢氧化钠制备铝酸盐溶液,氢氧化铝和氢氧化钠的总质量与水的总质量之比为1:10-12;
第二步,将氢氧化铝质量30-50%的碳酸钠和氢氧化铝质量50%-80%的氧化镁加入第一步的溶液中,搅拌使混合均匀,反应完全后抽滤,清洗,干燥;
第三步,将干燥后的产物研磨,以质量比1:3-10的比例与多酚型缩水甘油醚环氧树脂混合,再加入固化剂进行固化。
所述氧化镁用含有氧化镁的炉渣代替,炉渣中氧化镁的含量为氢氧化铝质量的50%-80%。
本发明与现有技术相比,原料来源广,制备过程简单,不需要高温高压,制备所得材料能很好地起到阻燃作用,而且能有效抑制烟的产生,环境友好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详尽的说明。
实施例一
一种阻燃材料制备方法,包括如下步骤:
第一步,以质量比1:1的氢氧化铝和氢氧化钠制备铝酸盐溶液,氢氧化铝和氢氧化钠的总质量与水的总质量之比为1:10;
第二步,将氢氧化铝质量30%的碳酸钠和氢氧化铝质量50%的氧化镁加入第一步的溶液中,搅拌使混合均匀,反应完全后抽滤,清洗,干燥;
第三步,将干燥后的产物研磨,以质量比1:3的比例与多酚型缩水甘油醚环氧树脂混合,再加入固化剂进行固化。
实施例二
一种阻燃材料制备方法,包括如下步骤:
第一步,以质量比1: 1.5的氢氧化铝和氢氧化钠制备铝酸盐溶液,氢氧化铝和氢氧化钠的总质量与水的总质量之比为1:12;
第二步,将氢氧化铝质量50%的碳酸钠和氢氧化铝质量80%的氧化镁加入第一步的溶液中,搅拌使混合均匀,反应完全后抽滤,清洗,干燥;
第三步,将干燥后的产物研磨,以质量比1:10的比例与多酚型缩水甘油醚环氧树脂混合,再加入固化剂进行固化。
实施例三
一种阻燃材料制备方法,包括如下步骤:
第一步,以质量比1:1.2的氢氧化铝和氢氧化钠制备铝酸盐溶液,氢氧化铝和氢氧化钠的总质量与水的总质量之比为1:11;
第二步,将氢氧化铝质量40%的碳酸钠和氢氧化铝质量60%的氧化镁加入第一步的溶液中,搅拌使混合均匀,反应完全后抽滤,清洗,干燥;
第三步,将干燥后的产物研磨,以质量比1:5的比例与多酚型缩水甘油醚环氧树脂混合,再加入固化剂进行固化。
所述氧化镁用含有氧化镁的炉渣代替,炉渣中氧化镁的含量为氢氧化铝质量的50%-80%,即换算成相应的氧化镁所对应质量即可。
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