[发明专利]一种泡沫玻璃及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业生产领域，具体涉及一种泡沫玻璃及其生产方法。

背景技术

泡沫玻璃是一种新型的性能优越的绝热（保冷）、吸声、防潮、防火、高强的轻质建筑材料和装饰材料，又称为多孔玻璃。其内部充满无数开口或闭口的小气孔，气孔的面积占总体积的80%～90%，孔径大小为0.5～1.5mm，也有的小到几微米。泡沫玻璃的主要原料通常是玻璃，也可使用酸性火山熔岩类物质，如火山灰、浮石、珍珠岩、黑曜岩、高炉矿渣等。具有不吸湿、不吸水、不会因长年使用而降低隔热保冷效果；具有良好的隔热性能，不燃烧，能在零下261～零上450℃广阔温度范围内使用；具有良好的吸声性能；有较高的机械强度，且有易于加工、切割或粘拼成各种形状的制品；不风化、不老化、本身无毒、无放射性和腐蚀性；不受鼠啮虫咬和微生物腐蚀；具有良好的化学稳定性，耐氢氟酸以外的所有的化学侵蚀。

现有的泡沫玻璃的生产方法具体是，将废弃的普通玻璃(SiO₂含量小于75%)，进行清除杂质处理后，碾压成碎玻璃，再在其中加入添加剂、经过细粉碎和均匀混合后，再将混合物粉末经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。这样生产出的泡沫玻璃的导热系数一般大于0.052W/(M.K),同时产品强度为0.2MPa～0.3MPa，该质量系数的泡沫玻璃能够使用的环境温度范围为零下180度～零上400度。

随着泡沫玻璃应用范围的不断扩大，实际的应用环境的要求也逐渐在提高，现有工艺生产的泡沫玻璃存在的问题在于：现有的泡沫玻璃中普通玻璃的含量过高，因为普通玻璃中的SiO₂含量相对较少，其余的杂质成分含量相对较多，制成的成品整体性能因为过多的杂质成分受到影响，比如在450度及以上，因为杂质成分含量过高而制成的泡沫玻璃的强度不够高，高温过热容易炸裂，或者比如零下150度及以下的环境中，因为过多的杂质成分制成的泡沫玻璃的导热系数不够低，保温性能较差。

发明内容

本发明提供了一种泡沫玻璃，能够提高泡沫玻璃的强度的同时还能够降低其导热系数。

本发明的技术方案是这样实现的，一种泡沫玻璃，以重量份数计，包括玻璃90～95份、硅微粉1～5份，发泡剂1～3份、改性添加剂1～2份和发泡促进剂0.5～3份。

进一步地，前述的一种泡沫玻璃中，所述发泡剂为炭黑。

进一步地，前述的一种泡沫玻璃中，

所述发泡促进剂为Ti₂O₃；

和/或；

所述改性添加剂为Al₂O₃。

进一步地，前述的一种泡沫玻璃中，还包括多晶莫来石，所述多晶莫来石的重量份数为1～10份。

一种泡沫玻璃的生产方法，包括以下步骤：

以重量份数计，将玻璃90～95份、硅微粉1～5份，发泡剂1～3份、改性添加剂1～2份和发泡促进剂0.5～3份混合、粉碎后形成混合物粉末；

将所述混合物粉末熔化为混合物液体，所述熔化温度为700度～850度；

将所述混合物液体进行均匀发泡，进行所述均匀发泡时的温度650度～720度、并保持30～50分钟；

降温至500度～550度时开始退火，退火37～38小时至常温定型。

进一步地，前述的一种泡沫玻璃的生产方法中，所述均匀发泡完成之后，在进行降温退火之前，进一步包括以下步骤：

在所述混合物液体的表面覆盖一层所述多晶莫来石层。

进一步地，前述的一种泡沫玻璃的生产方法中，所述多晶莫来石层是，将所述多晶莫来石的粉末碾压成的薄片，将所述薄片平铺在所述混合物液体的表面。

进一步地，前述的一种泡沫玻璃的生产方法中，所述熔化温度为720度～830度。

进一步地，前述的一种泡沫玻璃的生产方法中，进行所述均匀发泡的温度为670度～700度。

进一步地，前述的一种泡沫玻璃的生产方法中，均匀发泡完成之后，所述混合物溶液降温至520度～540度时开始退火。