[发明专利]冷坩埚处理方法

权利要求书

1.一种冷坩埚处理方法，用于处理提纯硅之后的冷坩埚（1），所述冷坩埚（1）包括底壁（11）和侧壁（12），所述侧壁（12）由多根金属管（121）拼接形成，其特征在于，所述冷坩埚处理方法包括以下步骤：

步骤10：将所述冷坩埚（1）放置于清洗工位，将冷坩埚（1）的外部和内部进行清洗；

步骤20：在所述冷坩埚（1）到达打压试水工位后，将所述冷坩埚（1）的多根所述金属管（121）在所述打压试水工位进行打压试水，以检测所述多根金属管（121）是否漏水：

步骤30：在确定所述多根金属管（121）不漏水之后并且所述冷坩埚（1）到达填缝工位后，利用耐火材料将所述冷坩埚（1）的相邻两根所述金属管（121）之间的缝隙进行填充；

步骤40：在所述冷坩埚（1）到达缠绕玻璃丝带工位后，在所述冷坩埚（1）的侧壁（12）缠绕玻璃丝带；

步骤50：在所述冷坩埚（1）到达烘干工位后，将所述冷坩埚（1）进行烘干；

步骤60：在所述冷坩埚（1）到达裹绝缘板工位后，将绝缘板裹在所述冷坩埚（1）的所述侧壁（12）上，并将所述绝缘板进行固定；

步骤70：在所述冷坩埚（1）到达再次试水工位后，将所述冷坩埚（1）的多根所述金属管（121）再次试水。

2.根据权利要求1所述的冷坩埚处理方法，其特征在于，所述步骤20包括：

步骤21：检测所述冷坩埚（1）是否漏水；

步骤22：如在步骤21中检测到任一根所述金属管（121）漏水之后，在修理工位对漏水的所述金属管（121）进行替换，并在替换之后重新检测所述多根金属管（121）是否漏水，直到每一根所述金属管（121）不漏水之后，进入所述步骤30。

3.如权利要求2所述的冷坩埚处理方法，其特征在于，所述打压试水工位和所述修理工位之间连接有导轨，步骤22中是将所述冷坩埚（1）通过所述导轨往返传送于所述打压试水工位和所述修理工位之间。

4.根据权利要求2所述的冷坩埚处理方法，其特征在于，步骤70包括：

步骤71：检测所述冷坩埚（1）的所述多根金属管（121）是否漏水；

步骤72：如在步骤71中检测到所述冷坩埚（1）的任一根所述金属管（121）漏水之后，去除所述冷坩埚（1）上缠绕的所述玻璃丝带和所述绝缘板，并返回步骤10。

5.如权利要求4所述的冷坩埚处理方法，其特征在于，所述再次试水工位和所述清洗工位之间连接有导轨，所述步骤72中是通过导轨将所述冷坩埚（1）从所述再次试水工位传送至所述清洗工位。

6.如权利要求1所述的冷坩埚处理方法，其特征在于，所述绝缘板为聚四氟板。

7.如权利要求1所述的冷坩埚处理方法，其特征在于，所述步骤20中是通过水泵对每一根所述金属管（121）进行加压试水。

8.如权利要求1所述的冷坩埚处理方法，其特征在于，所述冷坩埚（1）的所述多根金属管（121）为铜管。

9.如权利要求1所述的冷坩埚处理方法，其特征在于，所述冷坩埚（1）的底壁由不锈钢材料制成。

10.如权利要求1所述的冷坩埚处理方法，其特征在于，步骤60中是通过玻璃胶带将所述绝缘板裹于所述冷坩埚（1）的所述侧壁（12）上，并通过缠绕玻璃丝带的方法对所述绝缘板进行固定。