[发明专利]一种涂布牛卡纸及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201210395962.2 申请日: 2012-10-18
公开(公告)号: CN102912691A 公开(公告)日: 2013-02-06
发明(设计)人: 陈洪国;邵学军;张延军;张国英;张革仓;王勇 申请(专利权)人: 山东晨鸣纸业集团股份有限公司
主分类号: D21H27/38 分类号: D21H27/38;D21H11/14;D21H19/82;D21H19/38;D21H19/40;D21H19/44;D21H19/64;D21H21/06;D21H21/08;D21H21/20;B32B29/00
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 李江
地址: 262700 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 涂布牛 卡纸 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种涂布牛卡纸,包括芯纸层(1),芯纸层的上侧为面纸层(2),下侧为底纸层(3),面纸层(2)的上表面设有涂布层,其特征在于:所述涂布牛卡纸的底纸层(3)和芯纸层(1)是采用废纸经过废纸配料、制备废纸浆料,得到未经脱墨的废纸浆,再经纸层抄造步骤,得到湿底纸层、湿芯纸层;

面纸层(2)是采用UKP浆、未经脱墨的废纸浆或采用UKP浆与未经脱墨的废纸浆的混合物作为浆料,经纸层抄造后,得到湿面纸层;

湿底纸层、湿芯纸层和湿面纸层经涂布原纸复合、前烘干、施胶、后烘干、纸面压光、纸面涂布和后处理步骤制成涂布牛卡纸。

2.如权利要求1所述一种涂布牛卡纸的生产方法,其特征在于:所述生产方法包括废纸配料、制备废纸浆料、抄造成形、涂布原纸复合、前烘干、施胶、后烘干、纸面压光、纸面涂布和后处理步骤;

废纸浆配料步骤:将美废:国废:欧废:日废按50%:20%:15%:15%的质量比先行充分混合,再进行制浆;

所述废纸配料步骤中使用的废纸,包括废旧箱板纸、废旧新闻纸、废旧文化纸等其中的一种或其混合物;

制备废纸浆料步骤:将废纸按上述比例混合均匀后,进行碎解、粗筛选,再通过分级筛进行纤维分级,获得长纤废纸浆、中纤废纸浆和短纤废纸浆三种纤维浆料。

3.如权利要求1所述一种涂布牛卡纸的生产方法,其特征在于:所述抄造成形,包括抄造底纸层、抄造芯纸层和抄造面纸层步骤;

抄造底纸层步骤:以质量百分比,取中纤废纸浆20-60%、短纤废纸浆40-80%配成浆料,加入填料,经流送系统、网部脱水成形,制得湿底纸层,定量100-210g/m2

抄造芯纸层步骤:以质量百分比,取分级后的中纤废纸浆50-100%、短纤废纸浆0-50%配成浆料,加入填料,经流送系统、网部脱水成形,制得湿芯纸层,定量20-50g/m2

抄造面纸层步骤:取UKP浆、分级后的长纤废纸浆或UKP浆与分级后的长纤废纸浆的混合物作为浆料,加入填料,经流送系统、网部脱水成形,制得湿面纸层,定量20-50g/m2

4.如权利要求1所述一种涂布牛卡纸的生产方法,其特征在于:所述涂布原纸复合步骤:将湿底纸层、湿芯纸层和湿面纸层在各自成型网部分别成形,进入纸层复合区,在面纸层与芯纸层之间、芯纸层与底纸层之间分别喷淋原淀粉,再通过压榨形成复合纸层;

原纸前烘干步骤:复合纸层经压榨脱水,进入前烘干部干燥,再进入表面施胶部进行施胶;

施胶步骤:将淀粉加水配制成2-6%的悬浊液,加热糊化形成淀粉糊,以绝干质量对淀粉绝干质量百分比分别加入渗透剂1-10%、湿强剂1-10%和纸张增强剂1-10%,配置成表面施胶剂,出前烘干的纸幅通过表面施胶机进行纸面施胶;

后烘干步骤:完成纸面施胶的牛卡原纸进入后烘干部干燥烘干。

5.如权利要求1所述一种涂布牛卡纸的生产方法,其特征在于:所述表面压光步骤:

后烘干的牛卡原纸进入后压光部,采用硬辊压光或软压光,然后进入涂布工序进行涂布。

6.如权利要求1所述一种涂布牛卡纸的生产方法,其特征在于:所述纸面涂布步骤以颜料和胶粘剂配置成涂料,在原纸表面进行涂布,并进行干燥;由依次进行的底涂层涂布、中涂层涂布、面涂层涂布步骤构成,各层涂布量分别为:底涂层7—15g/m2、中涂层5—15g/m2、面涂层5—15g/m2; 

底涂层涂布、中涂层涂布步骤及面涂层涂布步骤:精确计量纸张表面面积内的涂料总量,然后通过喷射涂布法使涂料均匀洒落纸面,涂料在纸面均匀分布以后,纸幅进行红外干燥和非接触式热风干燥,涂料层初步干燥固化后进入烘缸部加热完全固化干燥;或

底涂层涂布、中涂层涂布步骤:精确计量纸张表面面积内的涂料总量,然后通过喷射涂布法使涂料均匀洒落纸面,涂料在纸面均匀分布以后,纸幅进行红外干燥和非接触式热风干燥,涂料层初步干燥固化后进入烘缸部加热完全固化干燥;面涂层涂布步骤采用刮刀涂布法,涂料在纸面均匀分布以后,纸幅进行红外干燥和非接触式热风干燥,涂料层初步干燥固化后进入烘缸部加热完全固化干燥。

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