[发明专利]改性酚醛树脂基摩擦材料

说明书

技术领域

本发明涉及摩擦材料领域，特别是涉及一种改性酚醛树脂基摩擦材料。

背景技术

现有的摩擦材料通常包括粘接剂、增强材料、摩擦性能调节剂、填料和混合料几部分组成，其中粘接剂一般采用纯酚醛树脂做原料，其存在的缺点是：1、耐热性差，热分解温度低（只有350℃，造成摩擦材料的高温摩擦系数迅速降低，不适合高温摩擦片的生产；2、树脂的内聚强度低，造成摩擦制品的磨损率高，使用寿命短；3、树脂的韧性差，车辆在刹车时会产生噪音，摩擦片易碎裂损坏；4、游离酚含量高（5%以上），所生产的摩擦片致密性较差。该类摩擦材料已不能满足市场需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种具有良好的硬度、耐热性、热稳定性、耐水性、粘接性，能够降低噪音的改性酚醛树脂基摩擦材料。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种改性酚醛树脂基摩擦材料，由下列重量份的原料组成：改性酚醛树脂20-40份、粘胶纤维10-20份、有机刚质短纤维10-20份、摩擦调整剂5-10份。

在本发明一个较佳实施例中，所述摩擦调整剂为球状活性氧化铝二次凝聚物。

在本发明一个较佳实施例中，所述改性酚醛树脂为苯酚-芳烷基醚改性酚醛树脂。

本发明改性酚醛树脂基摩擦材料的有益效果是：

（1）具有很好的耐高温性能，即使超过自身所能承受的温度，表面炭化而不结焦，所产生的炭化物附于摩擦材料表面，起到摩擦粉般的润滑作用；

（2）强度高、韧性好，显著降低摩擦材料的磨损率，提高耐热性和抗冲击性能；

（3）起到良好的缓冲和反弹作用，能获得立即制动的效果，且不损伤对偶，减少噪音；

（4）它极好的分散性和结合性带动其他原料均匀分布，改善了摩擦材料的热衰退性及硬度；

（5）生产、运输、存储和使用都不会对生态环境造成污染，是一种环保型原料。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种改性酚醛树脂基摩擦材料，由下列重量份的原料组成：改性酚醛树脂20-40份、粘胶纤维10-20份、有机刚质短纤维10-20份、摩擦调整剂5-10份。

粘胶纤维以优质天然纤维素为原料经过粘胶熟成、湿法纺丝工艺制造再切断而成，具有强度高、机械性能好的特点，用做摩擦材料增强纤维，对调整材料的摩擦性和气孔率，防止有些材料的玻璃化作用明显。

有机刚质短纤维是选用一种组织结构稠密的天然材料，经过制造工艺多次反复浸蒸，加工成精细粉末并在高温下进行混合喷丝而成的优质木质纤维，具有耐高温性能，可以降低噪音，起到很好的润滑作用。

所述摩擦调整剂为球状活性氧化铝二次凝聚物。球状活性氧化铝二次凝聚物是由多个活性氧化铝粒子凝聚形成的。在低温、低湿的环境下，摩擦系数急剧上升，容易发生高频杂音，球状活性氧化铝二次凝聚物可以抑制摩擦系数的急剧上升，不容易发生鸣叫现象。同时，球状活性氧化铝二次凝聚物可以防止摩擦系数降低，抑制衰退现象发生。

所述改性酚醛树脂为苯酚-芳烷基醚改性酚醛树脂。苯酚-芳烷基醚改性酚醛树脂又称新酚醛树脂，为高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应而产生的，新酚醛树脂粘结力强，化学稳定性好，耐热性高，硬化时收缩小，制品尺寸稳定，粘结强度比酚醛树脂提高20%以上，耐热性提高100℃以上，新酚醛树脂制品可在250℃以下长期使用，制品耐湿耐碱。 

实施例1：

一种改性酚醛树脂基摩擦材料，由下列重量份的原料组成：苯酚-芳烷基醚改性酚醛树脂40份、粘胶纤维20份、有机刚质短纤维20份、球状活性氧化铝二次凝聚物10份。

实施例2：

一种改性酚醛树脂基摩擦材料，由下列重量份的原料组成：苯酚-芳烷基醚改性酚醛树脂30份、粘胶纤维15份、有机刚质短纤维15份、球状活性氧化铝二次凝聚物5份。

实施例3：

一种改性酚醛树脂基摩擦材料，由下列重量份的原料组成：苯酚-芳烷基醚改性酚醛树脂20份、粘胶纤维20份、有机刚质短纤维10份、球状活性氧化铝二次凝聚物10份。

与现有技术相比，本发明改性酚醛树脂基摩擦材料具有如下优点：

（1）具有很好的耐高温性能，即使超过自身所能承受的温度，表面炭化而不结焦，所产生的炭化物附于摩擦材料表面，起到摩擦粉般的润滑作用；