[发明专利]用于制造光电模块的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造光电模块的设备和方法。

背景技术

传统的太阳能电池处理系统通常通过在最小自动化或非自动化的系统中在彼此上方堆叠光电模块的各种所需组件或层，来形成包括许多太阳能电池衬底的光电模块，该系统沿着单个纵轴或生产线以线性的方式布置。通常，系统中的不同定位站被沿着生产线布置，其中，系统通常包括用于操作基本印刷电路的操作装置、用于建立必要电触点的印刷装置、用于制备与印刷电路相关的绝缘材料的层的装置、用于定位各个光电电池的装置以及一系列光学检查装置。

然而，传统的系统具有这样的缺点：它们沿着一个方向特别长，例如对于约15MW的制造能力具有约19米的长度并可达对于约150MW的制造能力具有约43米的长度。因此，传统的系统需要非常大的空间以支撑系统和与推车相关的硬件并且还需要对用于支撑系统的地基的可观投资，这通常将会在传统系统中增加每个光电模块的整体制造成本。

下文中描述的本发明的一个可能的目的是实现用于制造光电模块的系统，其具有更小的直线长度和更小的占地面积，使得相对于传统的光电模块处理系统减小每个光电模块的整体制造成本。

本发明的另一个目的是实现用于制造光电模块的系统，其是完全自动化的并且也增加光电模块制造产量，以增加系统的制造能力，同时需要相同或更少的关于制造的硬件和地基的投资。

本发明的另一个目的是改善用于制造光电模块的方法，其中简化了光电模块形成工艺，同时甚至还利用了完整的自动工艺，以将制造成本保持最小。

申请人已经设计、测试并实施了本发明以克服了现有技术的缺陷并获得了这些和其他的目的和优点。

发明内容

在独立权利要求中给出并陈述了本发明的特征，同时独立权利要求描述了本发明的其他特性或者对于主要发明点的改变。

根据以上目的，根据本发明的用于制造光电模块的系统包括至少包括具有多个定位站的第一生产线，在多个定位站中连续地执行多个第一处理操作，以制造包括多个不同层的光电模块。处理顺序例如可以包括在基体层上印刷用于形成一个或多个电触点的层材料，以及之后将光电电池和绝缘材料的各种层以期望的朝向定位在所述基体层上，以形成光电模块。

根据本发明的特性特征，系统还包括第二生产线，其由至少另一个定位站，在其中与上述各种第一处理操作并行地至少执行另一系列的第二处理操作以制造光电模块。在一个构造中，第一生产线被布置为与第二生产线基本平行。

根据本发明的另一个特性特征，第二生产线至少包括用于对用在光电模块中的绝缘材料的一个或多个层进行处理的定位站。该定位站可以包括切割装置，其被用来将从绝缘材料的辊接收的绝缘材料的每个层选择性地切割到某一尺寸。

根据本发明的另一个特性特征，设置例如由一个或多个传送带构成的第一传送装置，以传送在第二生产线内由切割装置切割到某一尺寸的绝缘材料的层。

根据本发明的另一个特性特征，设置第二传送装置，以将被切割到某一尺寸的绝缘材料的层沿着与两个生产线横切的第一轴从第二生产线传送到第一生产线。在一个构造中，第二传送装置包括具有形成在其中的多个通孔的板。

根据本发明的另一个特性特征，孔形成装置被沿着第一横轴布置，以在绝缘材料的层从第二生产线传送到第一生产线的期间，选择性地形成穿透绝缘材料的层的一个或多个孔。

根据本发明的一个实施例，用于制造光电模块的方法一般至少包括第一操作和第二操作，在第一操作期间，至少第一层被装载到第一定位站，并且在第二操作期间通过使用印刷处理在第一层的表面上沉积多个电触点，其中，所印刷的多个电触点适合于随后至少接触多个光电电池。本发明的实施例还可以提供至少包括另一个附加处理操作的方法，该附加处理操作在第二生产线内与前两个操作并行进行，并且其中制备绝缘材料的多个层以使得它们被选择性地耦合到第一层和光电电池。

附图说明

为了能够具体理解本发明的上述特征，可以通过参照实施例获得上文简要总结的本发明的更加具体的描述，实施例中的一部分在附图中示出。然而应当注意，附图仅描绘了本发明的典型实施例，并且因此不被认为是其范围的限制，因为本发明可以采用其他等效实施例。

图1是根据本发明的一个实施例的用于形成光电模块的系统的平面图。

图2是根据本发明的一个实施例的适合于由图1中的系统制造的光电模块的分解侧视图。

图3是根据本发明的一个实施例的图1中的系统的第一区域的平面图。