[发明专利]玻璃成形体的制备方法和光学元件的制备方法

权利要求书

1.玻璃成形体的制备方法，其特征是在从流出管流下的熔触玻璃流的先端，分离预定量的熔融玻璃块并成形的玻璃成形体的制备方法中，通过在流出管的下方配置的熔融玻璃支持体，接受并直接支持熔融玻璃流的先端，将所述的熔融玻璃支持体向垂直下方下降，从熔融玻璃流的先端分离预定量的玻璃熔融块，并拆除所述的支持体，用成形模接受向垂直下方落下的熔融玻璃块，并进行成形，

其中，熔融玻璃支持体由相互离间和紧贴的多个分裂构件构成，在所述的分裂构件处于紧贴的状态下，在所述的分裂构件彼此紧贴的边界部分接受并支持熔融玻璃流的先端，通过使所述分裂构件相互离间，使熔融玻璃块向垂直下方落下。

2.按权利要求1记载的玻璃成形体的制备方法，其中使用熔融玻璃支持体，从按一定流量连续流下的熔融玻璃流，按一定的时间间隔分离所述熔融玻璃块，将得到的熔融玻璃块一个接一个地分配在多个成形模中。

3.按权利要求1记载的玻璃成形体的制备方法，其中，在熔融玻璃块落下后，分裂构件立即相互紧贴，同时在成形模上对熔融玻璃块施加风压，一边使其上浮一边成形玻璃成形体。

4.按权利要求1记载的玻璃成形体的制备方法，其中在成形模的中心落下熔融玻璃块。

5.按权利要求1记载的玻璃成形体的制备方法，其中，一边冷却熔融玻璃支持体，一边进行熔融玻璃块的分离和玻璃成形体的成形。

6.按权利要求1记载的玻璃成形体的制备方法，其中使粘度为0.5-50dPa·s的熔融玻璃流下。

7.按权利要求1记载的玻璃成形体的制备方法，使用含五氧化二铌的磷酸盐玻璃、含二氧化钛的磷酸盐玻璃、含氧化钡的磷酸盐玻璃、含氧化锂的磷酸盐玻璃、含氧化钠的磷酸盐玻璃、含氧化钾的磷酸盐玻璃、含三氧化二硼和三氧化二镧的玻璃、含三氧化二硼和三氧化二镧及三氧化钨的玻璃、含三氧化二硼、二氧化硅及氧化钡的玻璃、含三氧化二硼、二氧化硅、二氧化钛和三氧化钨的玻璃、含二氧化硅、碱金属氧化物和氟的玻璃、含碱金属氧化物和碱土金属氧化物的氟磷酸盐玻璃、含碱金属氧化物和氧化锌的氟磷酸盐玻璃的任一种。

8.按权利要求1记载的玻璃成形体的制备方法，其中，玻璃成形体是精密加压成形用的预成形体。

9.光学元件的制备方法，其特征是在具备对玻璃制预成形体进行加热、软化、精密加压成形的步骤的光学元件的制备方法中，所述预成形体是通过权利要求8记载的制备方法制备的。

10.按权利要求9记载的光学元件制备方法，其中光学元件的所有面是通过精密加压成形形成。

11.按权利要求9记载的光学元件的制备方法，其中将预成形体导入加压成形模，将加压成形模和所述的预成形体一起进行加热，进行精密加压成形。

12.按权利要求9记载的光学元件的制备方法，其中将被预热到比加压成形模的温度高的温度的预成形体导入加压成形模，进行精密加压成形。

13.玻璃成形体的制备方法，其特征是在从流出管滴下熔融玻璃滴，用喷出气体的成形模接受并一边使其浮上一边成形的玻璃成形体的制备方法中，以横切熔融玻璃滴的滴下路径的方式设置遮蔽体，使流出管避开所述成形模喷出的气体，在熔融玻璃滴的滴下的同期，从所述滴下路径取出所述遮蔽体。

14.按权利要求13记载的玻璃成形体的制备方法，其中，按如下方式设置遮蔽体，用多个分裂构件构成遮蔽体，使所述的分裂构件彼此紧贴，使流出管避开喷出的气体，在熔融玻璃滴的滴下的同期，所述的分裂构件相互离间，熔融玻璃滴在离间的分裂构件之间下落。

15.玻璃成形体的制备方法，其特征是在由流出管滴下熔融玻璃滴，用喷出气体的成形模接受并一边使其浮上一边成形的玻璃成形体的制备方法中，以横切熔融玻璃滴的滴下路径的方式设置支持体，使流出管避开所述成形模喷出的气体，直接接受滴下的熔融玻璃滴后，取出所述支持体，用成形模接受向垂直下方落下的熔融玻璃块，并进行成形。

16.按权利要求15记载的玻璃成形体的制备方法，其中，按如下方式设置支持体，用多个分裂构件构成支持体，使所述分裂构件彼此紧贴，使流出管避开喷出的气体，直接接受滴下到所述分裂构件彼此紧贴的位置的熔融玻璃滴后，所述的分裂构件相互离间，所述的熔融玻璃滴在离间的分裂构件之间落下。