[发明专利]滑石粉成型煅烧方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业产品煅烧技术，更具体地说，本发明涉及滑石粉的煅烧方法。

背景技术

滑石粉在煅烧前是粉末状物体，要将粉末状的滑石粉加以煅烧，目前的技术是将其装入坩埚内，然后将坩埚垒叠起来，放入煅烧窑炉内进行煅烧，煅烧结束后，将坩埚内的滑石粉倒出，即得煅烧后的滑石粉。这一传统技术的缺陷是在装埚、入窑烧制、出埚的过程中，坩埚极易破碎，不仅加大囤积坩埚的投资成本和坩埚损失的生产成本，而且一旦坩埚破碎，还会造成滑石粉的损失。并且滑石粉被封闭在坩埚中，热效率低，热损失大，热利用效率不高。在装埚和出埚过程中，要一个坩埚一个坩埚地分别装填和倾倒，劳动强度大，劳动环境恶劣，车间扬尘严重，对环境和人体身心健康影响极大。到目前为止，还没有减少坩埚成本，提高煅烧热效率，改善生产环境，降低劳动强度的滑石粉煅烧方法和技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种不用坩埚，提高煅烧热效率，改善生产环境，降低劳动强度的滑石粉成型煅烧方法。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

将粉末状滑石粉掺入适合成型的水量，并充分搅拌混合，然后置于模型中，在压力成型机上加压成型，加压成型的形状可以是方块状，可以是球状，可以是柱状，可以是锥体状，也可以是任何可以垒叠在一起的形状，加压成型后的滑石粉体垒叠在一起，送入煅烧窑炉进行煅烧，得煅烧滑石粉，将煅烧滑石粉粉碎细磨即得成品。

本发明的有益效果是：

1、直接将粉末状滑石粉加压成型，然后垒叠在一起进行煅烧，不用坩埚，减少了囤积坩埚的投资成本和坩埚破碎产生的生产成本。

2、可以机械化连续生产，减少了装埚、倒埚的劳动强度，提高了劳动效率。

3、加压成型的滑石粉体在入窑后，直接暴露在高温环境中，提高了煅烧热效率，降低了热能损失，达到节能的目的。

4、由于不需要将粉末状滑石粉装入、倾出，因而车间内扬尘轻，生产环境大为改善，达到环保的目的。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的阐述。

实施例1：在搅拌机中放入粉末状滑石粉并掺入适合成型的水，其量凭经验判断，一般以手抓成团为宜。然后开动搅拌机充分搅拌混合，混合好后的掺水粉末状滑石粉置于方块状模型中，在压力成型机上加压成型，加压成型后的滑石粉体垒叠在一起，并留出一定缝隙，送入煅烧窑炉进行煅烧，得煅烧滑石粉，将煅烧滑石粉粉碎细磨即得成品。

实施例2：加压成型的滑石粉体为球状，其余同实施例1。

实施例3：加压成型的滑石粉体为柱状，其余同实施例1。

实施例4：加压成型的滑石粉体为锥体状，其余同实施例1。