[发明专利]成型系统和成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及成型技术领域，具体涉及一种成型系统和成型方法。

背景技术

成型是借助外力、工具或模具，将原材料或坯料(半成品)加工成具有一定形状和尺寸并具有一定组织结构和力学性能的坯体或制品的过程。成型在塑料产品的加工过程中应用得较多。

在现有技术中，塑料成型加工业主要包括注塑、吹塑、吸塑和压延领域。在吸塑领域中，目前国内主要使用两种吸塑工艺流程，第一种为：

原料挤出→冷却制片→制片储存→制片加热→吸塑成型→裁剪；

第二种为：

原料挤出→一次吸塑成型→裁剪。

在以上两种塑料成型的吸塑工艺流程中，吸塑成型步骤会连续吸塑出相互连接的一系列产品，这一系列产品被输送到裁剪刀（类似于机械式的铡刀）的位置处进行裁剪，以使相互连接的产品之间相分离，得到携带有边角料的独立产品。然后再使用特定的冲裁机对这些独立产品进行冲裁，裁去产品的边角料，得到符合要求（例如为销售要求）的产品。

但是，上述现有技术需要对产品进行一次裁剪和一次冲裁才能得到符合要求的产品，第一次是将相连接的产品进行分离，第二次是裁去产品的边角料，工艺较为复杂。

发明内容

本发明提供一种成型系统和成型方法，能够简化工艺。

本发明提供了一种成型系统，包括：

用于输送制片的传动装置；

成型装置，其包括保持上下对准的上模和下模；

用于裁切制片的边角料的裁切装置，其包括裁切刀和授台，所述裁切刀设置在所述授台的上方，所述授台上设置有用于放置成型后的制片的模具；

其中，所述裁切装置位于所述成型装置的下游，所述制片被所述传动装置带动依次经过所述成型装置和所述裁切装置，并被依次吸塑成型和裁切。

本发明还提供了一种如前述的成型系统的成型方法，包括：

对制片进行吸塑成型；

对吸塑成型后的制片进行裁切，以裁去所述制片的边角料；

其中，所述吸塑成型与所述裁切连续进行。

通过本发明提供的成型系统和成型方法，能够带来以下有益效果：

能够简化工艺，提高生产效率。在本发明的成型系统中，裁切装置设置在成型装置的下游，在对制片吸塑成型后，可连续对产品进行裁切，且一次即可裁去制片的边角料，得到符合要求的产品。在现有技术中，需要进行两次裁切才能得到一个满足要求的产品，而本发明的成型系统将两次裁切集成为一次，极大地简化了工艺。同时，在现有技术中，吸塑成型步骤与裁切步骤间歇完成，特别是吸塑成型步骤与第二次裁切之间，本发明将现有技术中的两次裁切步骤为一次，并将吸塑成型步骤与集成的一次裁切步骤连续进行，从而能够在简化工艺的同时，使设备连续快速运行，极大地提高了生产效率。本发明的成型系统可在产品放置在授台上时，在产品需要裁切的外轮廓所对应的授台上方的位置都设置裁切刀，从而可通过裁切刀与授台的一次合拢过程即可将边角料全部裁掉。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1为本发明的成型系统的一种实施例的示意图。

图2为本发明的成型方法的一种实施例的步骤图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供一种成型系统，包括：用于输送制片的传动装置；

成型装置，其包括保持上下对准的上模和下模；

用于裁切制片的边角料的裁切装置，其包括裁切刀和授台，所述裁切刀设置在所述授台的上方，所述授台上设置有用于放置成型后的制片的模具；

其中，所述裁切装置位于所述成型装置的下游，所述制片被所述传动装置带动依次经过所述成型装置和所述裁切装置，并被依次吸塑成型和裁切。