[发明专利]成型系统和成型方法

权利要求书

1.一种成型系统，其特征在于，包括：

用于输送制片的传动装置；

成型装置，其包括保持上下对准的上模和下模；

用于裁切制片的边角料的裁切装置，其包括裁切刀和授台，所述裁切刀设置在所述授台的上方，所述授台上设置有用于放置成型后的制片的模具；

其中，所述裁切装置位于所述成型装置的下游，所述制片被所述传动装置带动依次经过所述成型装置和所述裁切装置，并被依次吸塑成型和裁切。

2.如权利要求1所述的成型系统，其特征在于，

所述裁切装置进一步包括上油压结构和下油压结构，所述上油压结构连接到所述裁切刀，所述下油压结构连接到所述授台。

3.如权利要求1所述的成型系统，其特征在于，

所述成型装置进一步包括上气缸和下气缸，所述上气缸连接到所述上模，所述下气缸连接到所述下模。

4.如权利要求1所述的成型系统，其特征在于，进一步包括：

第一可动机架、第二可动机架、导轨；

其中，所述第一可动机架和所述第二可动机架均设置在所述导轨上，并被所述传动装置带动与所述制片同步运动；

其中，所述成型装置设置在所述第一可动机架上，所述裁切装置设置在所述第二可动机架上。

5.如权利要求4所述的成型系统，其特征在于，进一步包括：

控制器，其分别与所述第一可动机架和所述第二可动机架连接，以控制所述第一可动机架和所述第二可动机架同步往复运动；

优选地，所述第一可动机架和所述第二可动机架集成为一体。

6.如权利要求1所述的成型系统，其特征在于，进一步包括以下中的至少一种：

用于挤出制片的模头，其设置在所述成型装置的上游；

第一压片结构，其设置在所述成型装置处；

第二压片结构，其设置在所述裁切装置处。

7.如权利要求1-6任一项所述的成型系统，其特征在于，所述裁切装置用于对温度处于70℃以上的制片进行裁切，进一步地，包括以下中的至少一种：

所述成型装置与所述裁切装置相距0.8-1.2米；

所述成型装置与所述裁切装置之间设置有温控通道，制片离开所述成型装置后通过该温控通道到达所述裁切装置；

所述裁切装置上设置有加热器，其用于对到达所述裁切装置的制片进行加热；

所述裁切装置上设置有冷却器，其用于对到达所述裁切装置的制片进行冷却。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的成型系统的成型方法，其特征在于，包括：

对制片进行吸塑成型；

对吸塑成型后的制片进行裁切，以裁去所述制片的边角料；

其中，所述吸塑成型与所述裁切连续进行。

9.如权利要求8所述的成型方法，其特征在于，所述制片在处于70℃以上的温度时被裁切。

10.如权利要求9所述的成型方法，其特征在于，进一步包括以下中的至少一种：

将完成所述吸塑成型后的制片的温度以加热的方式到达70℃以上；

将完成所述吸塑成型后的制片的温度以冷却的方式到达70℃以上；

所述制片的被裁切的区域在处于70℃以上的温度时被裁切；

进行所述吸塑成型的成型装置与进行所述裁切的裁切装置同步运动。