[发明专利]一种连续流好氧生物流化床工艺

权利要求书

1.一种连续流好氧生物流化床工艺，其步骤为：

（1）废水储存于进水槽，控制其温度在18～23℃内，PH值6.0～6.5，通过软管连接，由恒流泵（2）抽吸进入反应器底部，由此进入主反应器，控制进水流量为16.1～17.1mL/min；

（2）空气由空压机（5）鼓入，通过反应器内气升管（7）底部的曝气头（3）曝气充入反应器，曝气量由气体流量计（4）控制，上升气速控制在100～120L/h；

（3）污泥被气流带动在气升管（7）中向上运动，在反应器上部的泥水分离区（9）向下沉降运动，至反应器底部的主反应区再次进入气升管（7），在反应器内部形成循环流动； 

（4）废水自下而上充满反应器，水力停留时间为0.49d^-1，在气流的带动下，污泥和废水中有机物充分反应，在泥水分离区，沉降性能良好的污泥沉降，而沉降性能较差的污泥随出水于反应器上部的出水堰（8）被排至出水槽（6）；

（5）在步骤（4）中反应器的主反应区曝气充足，处于好氧状态，废水可以进行硝化反应；在反应器的泥水分离区（10）DO相对不足，处于缺氧状态，废水可进行反硝化反应，最终达到脱氮的效果；

（6）在步骤（5）中反应器泥水分离区（10）在缺氧状态下，聚磷菌可进行较充分释磷，随着污泥沉降到底部主反应区再接触废水，并在好氧状态下，聚磷菌可充分吸磷，最后部分污泥随出水被排除，大部分污泥继续反应。

2.根据权利要求1所述的一种连续流好氧生物流化床工艺，其特征在于：反应器可分为主反应区、泥水分离区和污泥沉淀区。

3.根据权利要求1、2所述的一种连续流好氧生物流化床工艺，其特征在于：反应器的主反应区底部设有曝气头，曝气量可由气体流量计控制在一定范围内。

4.根据权利要求1、2所述的一种连续流好氧生物流化床工艺，其特征在于：在主反应区，可以进行硝化反应及吸磷作用，同时曝气使得有机物与污泥充分接触，有利于有机物降解。

5.根据权利要求1、4所述的一种连续流好氧生物流化床工艺，其特征在于：反应器的泥水分离区是圆柱形，该区相对缺氧，微生物可进行反硝化反应及聚磷菌释磷作用，污泥上升到表面，沉降性能较差的污泥随出水至溢流堰排除，沉降性能较好的污泥在该区上部因气流作用呈抛物线运动到两边，随之下沉至污泥沉降区，继续参与反应。

6.根据权利要求1所述的一种连续流好氧生物流化床工艺，其特征在于：反应器中的微生物与废水中有机物是在连续进、出水的状态下充分反应，采用底端进水、曝气，上部进行排水，在排水的同时选择沉降性能良好的污泥，在反复优势选择中培养驯化污泥形成颗粒化。