[发明专利]气体自动进样装置及其使用方法有效
申请号: | 201210388090.7 | 申请日: | 2012-10-12 |
公开(公告)号: | CN102879506A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 王新锋;余堃;孙杰;罗宏;余凤湄;刘宁;王蔺 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院化工材料研究所 |
主分类号: | G01N30/24 | 分类号: | G01N30/24 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 王荔 |
地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气体 自动 装置 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种气体自动进样装置及使用方法,更具体的说,本发明涉及一种用于气体分析仪器进样口前端的负压气体自动进样装置。
背景技术
气相色谱技术是一种高效、灵敏、快速的分离分析技术,可以在很短的时间内分离几十种甚至上百种组分的混合物,因此它是分析气体诸多方法中的佼佼者,是气体分析的主要手段和方法之一。采用气相色谱仪分析气体中组分含量,一般有气体进样注射器手动进样或六通阀自动进样两种进样方式。注射器进样方法简单、灵活,但存在密封性差、存在反冲和渗透、进样稳定性较差等缺点。当分析对象压力低于大气压时,注射器手动进样会混入空气组分使得测试结果的准确性受到影响。商品化的阀进样系统采用流动方式进样,虽然操作方便、重现性好,但不适用于常压/负压样品分析,且气体消耗量大。因此,通过研究形成一套适用于气体样品的负压自动化进样装置,该装置对于气体分析具有重要的意义。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供解决一种将压力传感技术,真空泵和电磁自动切换阀结合,用于样品分析仪器前端,并通过与样品分析仪器之间的数据传输,通过气路中的压强变化和与计算机控制系统之间的数据传输,将气体样品自动导出进样,同时监测记录样品进样压力的自动进样装置及其使用方法。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种气体自动进样装置,包括:壳体;其特征在于:所述壳体内部包括:气路系统和电路系统;
所述气路系统包括:样品分析仪器、连接装置、抽气装置、样品容器,所述样品容器、抽气装置和样品分析仪器三者通过连接装置连接;所述连接装置上设置有至少一个电磁阀;
所述电路系统包括:用于测量气路系统中压强大小的传感器、计算机控制系统,用于监测和控制气路系统;所述传感器信号输出端与计算机控制系统连接;所述电磁阀与计算机控制系统连接。
更进一步的技术方案是连接装置包括:一个三通接头;所述三通接头的第一接口通过第一根导管与抽气装置连接,所述第一根导管上设置一个用于控制第一根导管开路和断路的第一电磁阀;所述三通接头的第二接口通过第二根导管与样品分析仪器连接;所述三通接头的第三接口与传感器信号输入端连接;所述连接装置还包括用于连接样品容器和样品分析仪器的第三根导管,第三根导管上设置一个用于控制第三根导管开路和断路的第二电磁阀。
更进一步的技术方案是计算机控制系统包括:I/O开关控制单元、模/数转换器;所述I/O开关控制单元与第一电磁阀和第二电磁阀电连接;所述模/数转换器与传感器电连接,用于读取并记录所述传感器的测量值。
更进一步的技术方案是连接装置是物化性质稳定的材料。
更进一步的技术方案是传感器是压力传感器。
更进一步的技术方案是样品分析仪器是气相色谱仪。
更进一步的技术方案是抽气装置是真空泵。
更进一步的技术方案是一种负压气体自动进样装置的使用方法,包括以下步骤:设置自动进样装置;
确认样品容器开关处于关闭状态下,所述第一电磁阀和第二电磁阀打开,启动所述抽气装置;当所述气路系统中为真空时,关闭所述第一电磁阀;
开启样品容器开关,所述气路系统中压强稳定后,关闭所述第二电磁阀;
通过所述样品分析仪器,转动样品分析仪器中的六通阀,所述六通阀的定量环中样品进入检测仪器,同时所述计算机控制系统通过所述压力传感器读取并存储气路系统压强值;
进样结束后,所述六通阀回到进样前状态,所述第一电磁阀打开,启动抽气装置将所述气路系统中样品抽去后,关闭所述第一电磁阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明气路系统的连接装置均采用物化稳定的材料,可以有效减少样品中组分在气路上的吸附。本发明样品气路系统上的压力传感器可测定气路系统中的压强,并可将压强值传输至计算机控制系统保存用于定量计算。本发明气路系统上的第一电磁阀和第二电磁阀的开、合可以将样品导入进样系统,实现了对压强低于大气压的样品的检测,避免了环境气体的干扰。本发明电路系统实现了各部件与计算机控制系统的数据通讯,通过调节第一电磁阀、第二电磁阀的开合和样品分析仪器上六通阀的转动,实现了自动进样。有效避免了环境气体对待测样品的干扰,提高了样品的利用率。不仅能满足负压气体样品的分析,而且能自动化进样,实现分析仪器无人值守操作,节约人力资源。
附图说明
图1为本发明一个实施例气路系统结构示意图。
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