[发明专利]一种新型节能环保竹皮卷材三脚架管架部件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及三脚架管架部件的生产技术研究领域，具体的涉及一种新型节能环保竹皮卷材三脚架管架部件的制造方法。

背景技术

三脚架是一种带有架头和三条支撑腿，用来安置仪器的支架。随着社会经济的迅猛发展，人们生活水平的不断提高，尤其科学技术的不断进步，数码相机及各式仪器越来越多的被运用于我们的生活当中，这些相机或仪器在运用过程中都难免会需要一个支架来作为辅助工具，将相机或仪器稳定的固定在所需要的高度及方向进行运行工作。三角架利用了三角形稳定性的原理，能够很稳定，简单，方便的将相机或仪器及其它物件固定在所需要的高度及方向进行运行工作。

这些年因温室效应所引发的极端天气陡然增多，地震，海啸，暴雨，干旱等自然灾害频频发生，对地球的生态平衡造成严重破坏，这已经引起人们的警惕和关注，人类开始思考人与自然地和谐发展。人们希望有更加具有创新型的三脚架问世，三脚架的部件材质也经历了由碳钢合金到碳纤维的质的发展。在人们普遍注重节能、环保的时代，一种新型节能环保竹皮卷材的三角架技术和市场逐步成熟。

为了满足牢固，稳定，轻质，环保等方面的要求，关键要在材质的选择和加工生产方法上进行创新。传统的三脚架多为金属材质，从早先的碳钢合金发展到现在的碳纤维材质等等，但这些材料均利用不可再生资源，高污染、高排放，容易造成环境污染等问题。竹子作为一种可再生的天然资源，其本身具有高硬度、高韧度，抗压、抗拉和轻质等特点，并且材料很容易得到，美观，轻便和利于环保。将竹材通过不同工艺成型，运用到现代三脚架中能够产生巨大的社会和经济效益。

发明内容

为了克服现有工艺和材质的不足，本发明提供一种新型节能环保竹皮卷材三脚架管架部件的制造方法。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种新型节能环保竹皮卷材三脚架管架部件的制造方法，包括以下步骤：

1)选竹：杆形要直、圆，且较粗。竹龄过小，其细胞内含物的积累尚少，纤维间的微孔隙较大，在干燥后易引起变形，制成品干缩湿胀系数大，几何变形也大，故不宜选用；竹龄过大在干燥后，硬度过大，强度开始降低，对刀具损伤也大，故也不宜大量选用。

2)蒸煮：竹进行蒸煮，以去除寄生在竹子中的细菌和虫子，防止出现虫蛀现象，并能够使竹子开始软化，竹片放入70-80℃热水中浸泡2-3h，再进行高温软化。

3)展平：对竹进行展平，先加压展平-保压工艺，再进行(加压)展平-辊压工艺；通常水煮2-3h后，竹片含水率可保持在65-85％左右，在180-200℃高温软化机(箱)内加热3-5min后，即已达到适宜的展开温度。

4)刨削加工：再进行刨削加工，竹片辊压后，利用竹片本身的余温立即进行刨削加工，一般先削竹黄面，因为竹青面，比较光滑可以作为刨黄时的基准面，刨黄过后再刨竹青面。

5)干燥：干燥工序对保证制成品的质量尤为重要。只有竹片达到干燥工艺标准要求，制成品才不易开裂、变形或脱胶。干燥后含水率以6.5％～7.5％为宜，含水率低于5.5％，竹材的强度会降低。

6)预干：预干后的竹片，进入竹片干燥定型机进行干燥。该设备是在水平面上由多组上下成对的热压板和钢带进料装置组成。它采用步进式进料和间歇接触加热加压相配合来完成竹片的干燥。

7)胶合固化：由于竹材的导热系数比木质材料略小，因此其热压时间应略长于木质材料，热压温度与木质胶合板相同，热压压力可视竹片的平整度而异，且与压机的操作顺序有关，一般比木质材料稍大；冷压胶合工艺与木质材料冷压工艺相近，只是前者采用的压力较大；在生产过程中要作好原料，工艺条件及产品质量检查工作，应经常检查单板含水率、胶液粘度、涂胶量及胶压条件等。

8)竹条的弯曲成型：将软化后的竹条弦面层叠，再用细铁丝捆扎成捆。竹条捆在高湿热状态下放入模具中，均匀缓慢加压到竹条捆与模具紧密贴合后与模具一起夹紧固定，然后连同模具放入干燥箱内高温干燥；在干燥过程中随竹条干缩量的增加及时紧固模具；保持紧密贴合状态，以使竹条弯曲定型良好；模具的精度对弯曲成型质量的影响亦很大，加压时应保证各叠竹条厚度一致，受力均匀平衡，避免整叠竹条捆扭曲或倾斜。