[发明专利]制备过氧碳酸钆的方法有效
申请号: | 201210383491.3 | 申请日: | 2012-09-22 |
公开(公告)号: | CN103073045A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 郝先库;张瑞祥;赵永志;汪立新;刘海旺;王士智;胡珊珊;马显东;许宗泽 | 申请(专利权)人: | 包头市京瑞新材料有限公司 |
主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00 |
代理公司: | 包头市专利事务所 15101 | 代理人: | 庄英菊 |
地址: | 014015 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 过氧 碳酸 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备过氧碳酸钆的方法,属于一种材料制备工艺。
背景技术
过氧碳酸钆是一种固体活性氧化剂,在有机合成中可以作为烯烃氧化成环氧化合物的反应催化剂。文献报导的过氧碳酸钠的制备及研究相对较多,而其它过氧碳酸盐研究开发较少,工业上采用醇析出法制备固态的过氧碳酸钠晶体,既Na2CO3溶解于水中形成饱和溶液,加入H2O2和稳定剂(MgCl2和Na2SiO3),反应后,再加入异丙醇,过滤,分液,得到易溶于水的过氧碳酸钠晶体。而碳酸钆不溶解于水,其制备方法与过氧碳酸钠制备方法截然不同,过氧碳酸钆不溶于水,在温度为100℃以下不发生分解、易保存,应用前景广阔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种颗粒均匀、流动性好,形貌由薄片叠成花瓣状颗粒的过氧碳酸钆制备方法。
技术解决方案:
本发明向反应器中加入碳酸氢铵和浓度为28%的氨水,碳酸氢铵与氨水摩尔比为1∶0.66-1.17,再加入去离子水,碳酸氢铵与去离子水摩尔比为1∶6-9.1,得到浓度为3.7-4.5mol/L碳酸氢铵溶液,在室温下,向碳酸氢铵溶液中加入浓度为0.44-1.1mol/L的氯化钆溶液,碳酸氢铵与氯化钆摩尔比为1∶0.018-0.036,得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液;向混合溶液中加入30%的双氧水,氯化钆与双氧水摩尔比为1∶2.5-4,反应1-4小时,产生过氧碳酸钆沉淀,静止陈化24-48小时,将沉淀过滤、洗涤,得到颗粒均匀、流动性好,形貌由薄片叠成花瓣状颗粒的过氧碳酸钆产品。
发明效果
本发明中碳酸氢铵浓度和陈化时间是关键,加入氨水可提高溶液中碳酸氢铵浓度,碳酸氢铵浓度低于3.7mol/L时,加入氯化钆溶液产生的少量絮状沉淀不易被溶解,氯化钆在碳酸氢铵溶液中的浓度较小,产品收率低,随着溶液中碳酸氢铵浓度升高,氯化钆浓度也升高,生成的过氧碳酸钆沉淀一次收率高,只有形成碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液,加入双氧水时才能生成过氧碳酸钆沉淀。陈化时间是决定过氧碳酸钆粒度的关键因素,陈化时间小于4小时,过氧碳酸钆沉淀颗粒很细,难过滤,静止陈化24小时以上,得到沉淀颗粒均匀、流动性好,形貌由薄片叠成花瓣状颗粒的过氧碳酸钆。本发明便于实现工业化生产,利用工厂传统碳酸钆或草酸钆沉淀工序,就可以制备出过氧碳酸钆产品。
附图说明
图1为本发明过氧碳酸钆的XRD图谱;
图2为本发明过氧碳酸钆的红外光谱图;
图3为本发明过氧碳酸钆的SEM图。
具体实施方式
实施例1
在反应器中加入525g碳酸氢铵和28%氨水450ml,加入去离子水780ml,得到浓度为4.43mol/L碳酸氢铵溶液,在室温下,向碳酸氢铵溶液中加入188ml浓度为1.09mol/L的氯化钆溶液,得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液;向混合溶液中加入54ml浓度为30%的双氧水,反应2.5小时,产生过氧碳酸钆沉淀,静止陈化24小时,将沉淀过滤、洗涤,得到颗粒均匀、流动性好的过氧碳酸钆产品。
实施例2
在反应器中加入630g碳酸氢铵和28%氨水360ml,加入去离子水1116ml,得到浓度为4.43mol/L碳酸氢铵溶液,在室温下,向碳酸氢铵溶液中加入234ml浓度为0.76mol/L的氯化钆溶液,得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液;向混合溶液中加入72ml浓度为30%的双氧水,反应4小时,产生过氧碳酸钆沉淀,静止陈化26小时,将沉淀过滤、洗涤,得到颗粒均匀、流动性好的过氧碳酸钆产品。
实施例3
在反应器中加入420g碳酸氢铵和28%氨水420ml,加入去离子水770ml,得到浓度为3.8mol/L碳酸氢铵溶液,在室温下,向碳酸氢铵溶液中加入266ml浓度为0.44mol/L的氯化钆溶液,得到碳酸氢铵、氨水和氯化钆的混合溶液;向混合溶液中加入42ml浓度为30%的双氧水,反应4小时,产生过氧碳酸钆沉淀,静止陈化44小时,将沉淀过滤、洗涤,得到颗粒均匀、流动性好的过氧碳酸钆产品。
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