[发明专利]一种拒水整理剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于织物整理助剂领域，更具体涉及一种纺织品超拒水整理剂的制备方法。

背景技术

国内外生产和使用的拒水剂主要有以下几种：(1)石蜡-铝皂类，(2)吡啶季铵盐类，(3)羟甲基三聚氰胺衍生物，(4)硬脂酸铬络合物，(5)有机硅型，(6)氟烷基树脂类。前五类拒水剂有共同弱点：不拒油、不防污、耐洗性差。近年来，含氟化合物如含氟聚丙烯酸酯在织物拒水、拒油、防污整理力面的应用正在发展中，但是含氟处理液不但成本高，而且对人体有毒。

发明内容

本发明提供一种拒水整理剂的制备方法，包括如下步骤：将乙醇加入氨水中搅拌，再加入正硅酸乙脂反应一段时间，制得二氧化硅溶胶，调节纳米二氧化硅溶胶的pH值，将纳米二氧化硅溶胶和含氟丙烯酸酯按照一定的质量比溶于水中，制得整理剂。

在一些实施方式中，二氧化硅溶胶与含氟丙烯酸酯的质量比为1:80～3:80。

在一些实施方式中，氨水的浓度为25%～28%。

在一些实施方式中，反应时间为3～5个小时。

在一些实施方式中，pH值的范围为5～6。

在一些实施方式中，纳米二氧化硅的pH值用柠檬酸调节。

含氟聚合物价格昂贵，且一些含氟聚合物含有PFOS、PFOA的污染物，使其应用受到限制，通过在含氟聚丙烯酸酯中加入二氧化硅的溶胶，在提高拒水整理剂拒水性能的同时，减少了含氟聚合物的使用量。

附图说明

图1是对比例产品应用于织物上的水接触角示意图；

图2是本发明一种拒水整理剂的制备方法的实施例一所得产品应用于织物上的水接触角示意图；

图3是本发明一种拒水整理剂的制备方法的实施例二所得产品应用于织物上的水接触角示意图；

图4是本发明一种拒水整理剂的制备方法的实施例三所得产品应用于织物上的水接触角示意图。

具体实施方式

对比例

将浓度为30g/L的含氟聚丙烯酸酯整理到棉织物上，棉织物带液率为65%。织物整理的工艺是：浸轧（二浸二轧）→烘干（100℃×2min）→焙烘（150℃×3min）。测得整理织物的接触角为134.22度，如图1所示。

实施例一

将90g的乙醇中加入8mL质量百分数为26%的氨水，搅拌十分钟后，一次性加入7mL的分析纯的正硅酸乙脂反应3个小时，制得蓝色透明纳米二氧化硅溶胶。用柠檬酸调节纳米二氧化硅溶胶的pH为6。

将上述纳米二氧化硅溶胶与含氟聚丙烯酸酯按照质量比为1：80的比例进行复配。将30g/L复配的整理剂整理到棉织物上，棉织物带液率为65%。织物整理的工艺是：浸轧（二浸二轧）→烘干（100℃×2min）→焙烘（150℃×3min）。测得整理织物的接触角为143.35°，如图2所示。与对比例相比，在实验的各种参数条件都相同的情况下，加入纳米二氧化硅溶胶后的整理剂整理的织物的拒水性能得到提高，同时，减少了含氟聚丙烯酸酯的用量。

实施例二

将100g的乙醇中加入10mL质量百分数为27%的氨水，搅拌十分钟后，一次性加入8mL的分析纯的正硅酸乙脂反应4个小时，制得蓝色透明纳米二氧化硅溶胶。用柠檬酸调节纳米二氧化硅溶胶的pH为5。

将上述纳米二氧化硅溶胶与含氟聚丙烯酸酯按照质量比为1：40的比例进行复配。将复配的整理剂整理到棉织物上，棉织物的带液率为65%。织物整理的工艺是：浸轧（二浸二轧）→烘干（100℃×2min）→焙烘（150℃×3min）。测得整理织物的接触角为150.77°，如图3所示。

实施例三

将110g的乙醇中加入12mL质量百分数为28%的氨水，搅拌十分钟后，一次性加入9mL的分析纯的正硅酸乙脂反应5个小时，制得蓝色透明纳米二氧化硅溶胶。用柠檬酸调节纳米二氧化硅溶胶的pH为6。

将上述纳米二氧化硅溶胶与含氟聚丙烯酸酯按照质量比为3：80的比例进行复配。将复配的整理剂整理到织物上，棉织物的带液率为65%。织物整理的工艺是：浸轧（二浸二轧）→烘干（100℃×2min）→焙烘（150℃×3min）。测得整理织物的接触角为150.64°，如图4所示。