[发明专利]钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法

权利要求书

1.一种钢包熔渣层厚度测量装置，其特征在于，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒，所述钢棒外面是熔渣包裹层。

2.根据权利要求1所述的钢包熔渣层厚度测量装置，其特征在于，所述的钢棒的长度为30cm-50cm，半径为0.5-1cm。

3.权利要求1所述的钢包熔渣层厚度测量装置的制备方法，其特征在于，包括如下方法步骤：

（1）制备一个带有固定夹头的杆部；

（2）选取一段钢棒，用所述杆部的固定夹头夹持钢棒；

（3）握持所述杆部，将所述钢棒伸入到钢水熔渣层内，然后退出，钢棒没入熔渣层部分壁挂上一层包裹层；

（4）将步骤（3）所得装置静置，待壁挂的包裹层冷却，得钢包熔渣层厚度测量装置。

4.权利要求3所述的钢包熔渣层厚度测量装置的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）使熔渣层没过钢棒的1/4到1/2处。

5.根据权利要求4所述的钢包熔渣层厚度测量装置的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中静置冷却时间为30秒。

6.权利要求1所述的钢包熔渣层厚度测量装置的测量方法，其特征在于，所述钢包熔渣层厚度测量装置的测量方法，包括如下方法步骤：

A．握持所述杆部，将所述带有熔渣包裹层的钢棒垂直插入钢包中，使钢水没过钢棒长度的1/5到没过整个熔渣包裹层，在钢水的高温熔化下，钢棒没入钢水中的熔渣包裹层迅速融化，而没入温度较低的熔渣层的熔渣包裹层则熔化很慢，2-5秒后取出钢棒，钢棒重新挂渣，钢棒没入钢水部分厚度较薄，钢棒没入熔渣层部分厚度较厚；

B．将从上述步骤A中取出的钢包熔渣层厚度测量装置静置，冷却；

C．测量步骤B得到的钢包熔渣层厚度测量装置挂渣较厚段的长度，该长度即为熔渣层的厚度。

7.根据权利要求6所述的钢包熔渣层厚度测量装置的测量方法，其特征在于，在所述述步骤C后增加步骤D：去掉所述钢棒的熔渣包裹层。

8.根据权利要求7所述的钢包熔渣层厚度测量装置的测量方法，其特征在于，在所述步骤D后增加步骤E：握持所述杆部，将所述钢棒伸入到钢水熔渣层内，然后退出，钢棒没入熔渣层部分壁挂上一层包裹层，所述钢包熔渣层厚度测量装置恢复原状。