[发明专利]超高强度热轧树脂锚杆钢筋及其生产方法有效
| 申请号： | 201210376645.6 | 申请日： | 2012-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN102851624A | 公开（公告）日： | 2013-01-02 |
| 发明（设计）人： | 梁辉;杜传治;刘艳林;牛冬梅 | 申请（专利权）人： | 莱芜钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/58 | 分类号： | C22C38/58;C22C38/38;C22C38/16 |
| 代理公司： | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人： | 刘春成;温泉 |
| 地址： | 271104 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超高 强度 热轧 树脂 钢筋 及其 生产 方法 | ||
1.一种超高强度热轧树脂锚杆钢筋，其特征在于，所述钢筋按重量百分比由以下元素组成：C：0.26~0.30%；Mn：1.60~1.80%；Si：0.65~0.85%；V：0.11~0.14%；N：0.020~0.040%；S≤0.020%；P≤0.025%；残余元素：Cr≤0.10%、Cu≤0.10%、Ni≤0.10%，且Cr+Cu+Ni≤0.20%；其余为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的超高强度热轧树脂锚杆钢筋，其特征在于，所述钢筋按重量百分比由以下元素组成：C:0.27~0.30%；Mn：1.65~1.80%；Si：0.70~0.85%；V：0.12~0.14%；N：0.020~0.040%；S≤0.020%；P≤0.020%；残余元素：Cr≤0.10%、Cu≤0.10%、Ni≤0.10%，且Cr+Cu+Ni≤0.20%；其余为Fe和不可避免的杂质。
3.权利要求1或2所述的超高强度热轧树脂锚杆钢筋的生产方法，包括冶炼工序、精炼工序、连铸工序和轧制工序，其特征在于，在所述冶炼工序中采用钒氮微合金化，从而使最终获得的钢筋中按重量百分比含有0.11~0.14%的V和0.020~0.040%的N。
4.根据权利要求3所述的超高强度热轧树脂锚杆钢筋的生产方法，其特征在于，在所述冶炼工序中，控制炉渣碱度为2.8-3.2，终点碳含量0.10wt%-0.16wt%。
5.根据权利要求3所述的HRB600钢筋的生产方法，其特征在于，在所述精炼工序中，软吹时间为8-20min。
6.根据权利要求3所述的HRB600钢筋的生产方法，其特征在于，在所述精炼工序中，脱氧剂采用碳化硅或复合脱氧剂。
7.根据权利要求3所述的HRB600钢筋的生产方法，其特征在于，在所述精炼工序中，钢水进站温度为1560-1570℃，钢水出站温度为1600-1620℃，精炼时间为20-30min。
8.根据权利要求3所述的HRB600钢筋的生产方法，其特征在于，在所述连铸工序中，中包钢水温度为1515-1530℃；正常拉速为2.0-2.5m/min；中包液面高度为700-800mm；连铸机实行全保护浇铸。
9.根据权利要求3所述的HRB600钢筋的生产方法，其特征在于，在所述轧制工序中，开轧温度为1000~1050℃控制，终轧温度为800-900℃。
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