[发明专利]一种电力用油再生处理高性能微孔吸附剂及其制备方法

权利要求书

1.一种电力用油再生处理高性能微孔吸附剂，其特征在于：所述吸附剂的组分包括Si、Ti和C，Si、Ti和C的摩尔比为5~7：1：0.1~0.7。

2.根据权利要求1所述的电力用油再生处理高性能微孔吸附剂，其特征在于：所述Si、Ti和C的摩尔比为6：1：0.5。

3.根据权利要求1或2所述的电力用油再生处理高性能微孔吸附剂，其特征在于：所述吸附剂的孔径为比表面积为530~650m²/g。

4.权利要求1至3任一项所述的电力用油再生处理高性能微孔吸附剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：将重量比为0.01~0.15：1的有机胺和十六烷基三甲基溴化铵配制成碱性溶液，调节pH在8~12范围内，并在50~85℃搅拌8~20小时；

步骤2：将重量占碱性溶液0.1~3.5%的碳源加入到步骤1制备的碱性溶液中，并搅拌4小时以上；

步骤3：将Si和Ti摩尔比为5~7：1的硅源和钛源的混合物，在剧烈搅拌的情况下，加入到步骤2制备的溶液中，硅源和钛源的混合物的加入量使得Si、Ti和C的摩尔比为5~7：1：0.1~0.7，并继续搅拌10~20小时，得到白色初始凝胶产物；

步骤4：将步骤3得到的白色初始凝胶产物置于70~110℃鼓风烘箱中15小时以上，得到白色固体粉末；

步骤5：将步骤4得到的白色固体粉末用无水乙醇洗涤3次以上，再用蒸馏水洗涤3次以上，直至清洗液无色透明为止，得到白色微孔吸附剂原粉；

步骤6：将步骤5得到的白色微孔吸附剂原粉转移到微波反应釜中，在微波辐射条件下加热，该反应釜压力为0.5~1.0MPa，时间1~3小时，功率控制在500~1000W，得到高性能微孔吸附剂。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤1所述的pH调节采用氨水或氢氧化钠和稀硝酸或冰醋酸进行调节。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤1所述的有机胺为乙胺、正丙胺、正丁胺、二丙基胺、四乙基氢氧化铵或四丙基氢氧化铵。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤2所述的碳源为石墨或者碳纳米管中的一种或其混合物，且呈纳米级粉末状，当为两种时，为任意比例混合。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤3所述的硅源为硅酸钠、硅溶胶、硅胶、白炭黑中的一种或多种，当为多种时，为任意比例混合。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤3所述的钛源为有机钛酯中钛酸丁酯，钛酸异丙酯或无机钛化合物中的硫酸钛、氯化钛中的一种。

10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤6所述的微波反应釜中加热可在空气或氧气气氛下进行。