[发明专利]电地暖结构及其所使用的隔热层

说明书

技术领域

本发明涉及供暖技术，特别是涉及一种电地暖结构及其所使用的隔热层。

背景技术

电地暖结构，因其铺设在室内地板下方，不会占用室内面积，能够使用户充分利用室内空间，并且不会像水暖结构一样使室内出现一些卫生死角等难清理的角落。电地暖结构越来越受广大居民的喜爱。

但是，现有的电地暖结构通常是在毛坯房的水泥板上先铺设一层常用隔热层，在隔热层上铺设发热电缆，再在发热电缆上方铺设水泥蓄热层。该种方式的电地暖结构，发热电缆与隔热层的接触面积大，在两者的接触部位容易产生局部高温，严重时则会使隔热层烧毁，失去隔热效果；相应地，发热电缆与蓄热层的接触面积相应较小，致使蓄热层传热慢，室内升温慢，增温效果差。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何提高电地暖结构供热的效率以及其安全性。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种隔热层，其包括隔热层本体和布置在所述隔热层本体上的支撑凸起或凹槽；当所述隔热层本体上为支撑凸起时，相邻的支撑凸起之间为凹陷区。

其中，所述支撑凸起为长条状，多个支撑凸起相互平行排列在所述隔热层本体上。

其中，所述支撑凸起的横截面形状为三角形、或弧形、或方形，或不规则多边形。

其中，所述隔热层由聚苯乙烯材料制作。

本发明还提供了一种使用上述隔热层形成的电地暖结构，其包括设置在水泥板上的所述隔热层，所述隔热层上铺设发热电缆，所述发热电缆上方设置蓄热层；所述发热电缆铺设在所述隔热层的支撑凸起上。

其中，所述隔热层与所述发热电缆之间还设置有钢丝网。

其中，所述蓄热层为水泥层。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的隔热层及电地暖结构，通过在隔热层本体上设置支撑凸起，减小隔热层与发热电缆的接触面积，增大了蓄温层与发热电缆的接触面积，避免了隔热层与发热电缆接触面局部高温的现象，能够有效克服局部高温造成发热电缆老化快、易短路、电地暖结构损坏的缺陷，延长电地暖结构的使用寿命；能够提高发热电缆在蓄热层中的位置，使热量传输速度增快，室内升温加快。

附图说明

图1是本发明实施例1中一种隔热层的横截面视图；

图2是本发明实施例1中另一种隔热层的横截面视图；

图3是本发明实施例2中一种隔热层的横截面视图；

图4是本发明实施例3中电地暖结构的横截面视图；

图5是图4的A-A向视图。

其中，1：隔热层；2：水泥板；3：发热电缆；4：蓄热层；101：支撑凸起；102：凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

本实施例隔热层主要用于电地暖结构中发热电缆与水泥板之间的隔热，避免发热电缆产生的热量向楼层下方传导，进而降低室内的供热效果。

图1和图2示出了本实施例隔热层的横截面视图。参照图示，该隔热层包括隔热层本体和布置在所述隔热层本体上的支撑凸起101，相邻的支撑凸起101之间为凹陷区。为便于实现支撑凸起101对发热电缆的有效支撑，所述支撑凸起101设置为长条状，多个支撑凸起101相互平行排列在所述隔热层本体上。支撑凸起101的设置，能够减小隔热层与发热电缆的接触面积，防止隔热层上局部出现高温而损坏隔热层。

优选地，支撑凸起101的横截面形状可设置为如图1所示的三角形或如图2所述的圆弧形，显然，也可以设置为方形或其它不规则多边形，只要能够显著减小支撑凸起101与发热电缆的接触面积即可。

或者，支撑凸起101也可以是制作在隔热层本体上的多个孤立的凸点，凸点的数量和分布位置以能够实现对发热电缆的支撑为准。

本实施例中，隔热层采用常用的聚苯乙烯材料来制作，以实现其良好的隔热效果。

实施例2

图3示出了本实施例隔热层的横截面视图，本实施例隔热层包括隔热层本体和布置在所述隔热层本体上的凹槽102，通过在隔热层本体上设置凹槽102，能够利用隔热层本体上剩余的部分来支撑发热电缆，同样能够减少隔热层与发热电缆的接触面积，防止隔热层上局部出现高温而损坏隔热层。

其中，凹槽102的形状可以任意设置，只需要满足其上保留的隔热层能够有效支撑发热电缆即可。

实施例3